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施耐德电气数字化解决方案精准把控精细化学品生产全流程

施耐德电气 来源:施耐德电气 2025-12-12 15:39 次阅读
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·那支开封几年的口红,膏体依旧鲜亮,它真的没有保质期吗?

·那条穿了好几年的牛仔裤,依旧耐磨不易皱,它的“优秀”源于什么?

·那辆在街头飞驰而过的宝蓝色汽车,它的车漆调色时间竟然只需要5秒吗?

这三个藏在日常里的小好奇,看似各有侧重、毫无关联,但是它们的答案都指向了同一种“隐形支撑”——精细化学品制造工艺的精准驾驭。那么如何掌控精细化学品生产全流程,让“小”分子精准释放“大”能量?

带你走进精细化工行业

探索精细化学品生产背后的数字化奥秘

01口红「竟然」也有保质期

“口红没有保质期”是个美丽的误会。口红的核心成分是油脂、蜡类、色粉和香精,这些成分一旦接触空气与微生物,就会慢慢变质。而让口红始终保持鲜亮色泽、稳定质地的关键,在于口红生产融化混合环节中加入防腐剂、抗氧化剂这类特定功能精细化学品。为了确保每一次上唇时的安心,这些添加剂必须纯度高、稳定性强。

那么,如何保证这些添加剂的品质始终如一?施家Plant iT过程控制系统集成PCS过程控制系统、Batch批次管理系统、MES制造执行系统等多种系统,精准把控从合成反应、纯化精粹到干燥的全生产流程,致力于保障工艺稳定性、批次一致性与质量可控性。

在合成环节,Plant iT实时监测反应罐温度,精准控制添加剂的酯化过程,防止过度反应或分解,确保口红色泽均匀;

在纯化环节,通过精确掌控每一步工艺参数,确保添加剂纯净度达标,减少化学残留,让口红性能稳定更安全;

PCS过程控制系统与Batch批次管理系统凭借强大的配方管理能力,确保每一批添加剂的配比都严格按预设程序执行,配方用料分毫不差;

为了进一步提升品质与效率,EcoStruxureAPC先进过程控制系统通过AI与大数据的引入,能够预测生产运行情况并实时优化控制策略;

此外,AVEVA PI System运营大数据平台集成了MES、PCS等系统数据,为每一批产品建立“全生命周期档案”。从原料入库、生产投料到成品出厂,所有关键数据一目了然,实现全程可追溯,让品质看得见,让安全有据可查。

02牛仔裤「竟然」来自石油

牛仔裤的“耐磨”属性主要来源于石油提炼而成的合成纤维。它与棉花混纺后,能够给布料带来更强的弹性与韧性,让牛仔裤经得起日常磨损,成为跨越时间的经典单品。

然而合成纤维的这份性能并非与生俱来,其制造需经过聚合、熔融、纺丝等多个步骤,温度、压力、催化剂用量等参数的细微变化,都会影响纤维的强度、均匀度与产量。施家数字化解决方案能够覆盖纤维生产全周期,实现全链路精准控制与协同管理。

在聚合环节,DCS控制系统实时精准调控反应釜的温度与压力,有效抑制副产物生成,保证合成纤维的高纯度;高纯度的纤维在后续染色时能够快速地吸附染料,从而减少染料、水和能源的消耗,让经典的蓝色多添一抹绿色的底色;

PMA预测性维护顾问通过智能传感器实时监控关键设备,提前预警潜在故障,规避停机风险;

在熔融、纺丝等后续工序中,MES制造执行系统实现制造执行环节的数字化与标准化,对生产全流程全面管控,确保纤维的强度与弹性稳定达标,可快速响应市场对牛仔裤弹性、拉伸度的差异化需求;

MOM制造管理系统贯穿纤维生产全流程,整合生产、质检、物流、运维全链条数据,实现全生命周期双向追溯,让每一批次产品都有据可查、合规达标。

03汽车多巴胺涂料配色生成

「竟然仅需5秒」

以前汽车涂料调色全靠调色师凭经验反复比对、手工微调,整个过程要耗上数周,还容易因原料差异、环境变化等因素,导致不同批次出现色差,难实现批次色调统一。如今通过AI技术,输入目标颜色参数,5秒就能生成精准配方,大幅缩短周期、减少人为误差。

而算出配方过后,如何在复杂多变的生产环境中,把这份“数字配方”精准转化为“车身漆面”?施家FPCS一体化解决方案集成DCS控制系统、Batch批次管理系统、MES制造执行系统等功能,通过全链路精准“监督”,让每一批涂料都能够实现色准如一、质感稳定、高效交付。

在配方执行环节,基于标准化配方库,Batch批次管理系统将预设程序精准转化为投料指令,对树脂、颜料、溶剂、助剂等原料毫厘不差地计量投放,从源头杜绝配比偏差导致的色差问题;

在分散研磨环节,DCS控制系统实时调控研磨机的转速、温度,确保颜料颗粒充分分散且均匀分布,避免后续喷涂出现橘皮、色差等表面缺陷,提升涂膜光泽和平整度;

在生产调度环节,MES制造执行系统实时监控原料库存、产线运行状态,通过智能排产优化流程,既避免原料积压或短缺,又能快速响应个性化订单;

在分散式产线中,Modicon M580 PLC凭借集中控制、交叉控制及并联架构等功能,精准协调全流程工艺,确保多环节协同无误差;

PMA预测性维护顾问则借助AI算法与预置诊断知识库,实时监控研磨机、投料设备等关键设备的运行状态,提前预警潜在故障,从根本上减少生产停摆风险,保障生产连续性。

口红的潮流色迭代、牛仔裤的功能性升级、汽车涂料的个性化定制,面对精细化工行业“小批量、多批次、快响应”的核心挑战,施家这套数字化解决方案还能够帮助企业实现柔性制造,能够快速切换配方参数,灵活调整产能,通过生产流程的数字化标准化,让批量订单与定制订单无缝衔接,实现对市场需求的快速响应,让精细化工生产既能守住品质底线,又能跟上市场变化的节奏,守住竞争力。

从守护唇齿间的安全,让口红鲜亮无虞、持久稳定;到织就穿着时的强韧,让牛仔裤版型笔挺、耐磨抗造;再到点亮出行中的色彩缤纷,让个性化的汽车色彩快速响应、精准呈现。

施耐德电气数字化解决方案精准把控精细化学品生产全流程,用精准筑牢品质基石,用智能驱动柔性生产,让「小」分子也能精准释放「大」能量,驱动精细化工行业,迈向绿色化、高端化、智能化的未来。

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原文标题:口红、牛仔裤和汽车涂料,「竟然」藏着一个共同的精细化工秘密!

文章出处:【微信号:施耐德电气,微信公众号:施耐德电气】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。

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