在数字化浪潮的席卷下,造纸行业正面临着转型升级的迫切需求。传统造纸生产模式存在诸多痛点,如设备运维管理依赖人工巡检,效率低且难以及时发现潜在故障;废水排放监测不精准、不实时,易造成环境污染;能耗居高不下,缺乏精细化管理手段。
对此,物通博联提供基于工业智能网关的物联网解决方案,为造纸行业实现智能化变革,提升综合竞争力提供可靠数字化支持。网关作为连接现场设备与云端平台的桥梁,具备强大的边缘计算、协议解析和数据传输能力。
它能够兼容 Modbus、OPC UA 等多种工业通信协议,无缝对接造纸生产线上的各类设备,如PLC、仪器仪表、传感器等。通过高效的数据采集与预处理,将设备运行数据、工艺参数等实时上传至云端,同时也能接收云端下发的控制指令,实现设备的远程控制与管理。
1、运维管理系统:保障设备稳定运行
在运维管理系统中,工业智能网关能够实时采集PLC设备运行状态数据,包括设备开关、运行时长、工艺参数等,并将这些数据快速传输至运维管理平台。管理人员可通过电脑、手机等终端随时查看设备运行情况。一旦设备参数出现异常波动,系统会立即通过短信、微信、邮件等方式发出告警,提醒运维人员及时处理,有效避免因设备故障导致的停机停产。
2、废水监测系统:确保环保合规
在废水监测系统中,工业智能网关负责整合造纸废水处理各环节的水质监测数据。在调节池、生化池、沉淀池等关键位置,采集pH 值传感器、化学需氧量(COD)传感器、氨氮传感器、浊度传感器等设备,网关将这些传感器采集到的水质参数实时上传至废水监测平台,直观展示废水处理过程中各项指标的变化情况。
3、能耗监测系统:助力节能降耗
通过工业智能网关对造纸厂的电力、蒸汽、水资源等能耗数据进行全面采集。在变压器、电机、锅炉、蒸汽管道、水表、水泵等能耗源头安装智能电表、气表、水表等监测设备,网关将采集到的用电量、蒸汽用量、用水量等数据,按照生产车间、设备、时间段进行分类统计,通过能耗监测平台清晰呈现各环节能耗分布,提供节能优化建议。
审核编辑 黄宇
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