AI 赋能 + 协同革命！Adams 重构工业仿真，研发效率狂飙 60%

在制造业“降本增效” 的生死竞速中，一款软件正在改写游戏规则 —— 多体动力学巨头 Adams 凭借 2025 版本的 AI 升级与协同突破，成为航空航天、新能源汽车等高端制造领域的 “研发加速器”。数据显示，采用 Adams 全流程仿真的企业，平均缩短研发周期 40%-60%，物理试验成本直降 50%，从 BMW 到斯堪尼亚，全球顶级制造商已纷纷入局。​
传统工业研发的痛点早已深入人心：仿真数据分散在工程师电脑中，版本管理靠“文件名加后缀”，多人协同如同 “盲人摸象”，宝贵的工程经验难以传承。而 Adams 联合 SimManager 打造的闭环解决方案，彻底终结了这一乱象 —— 所有模板、子系统、仿真参数实现集中管理，自动记录版本迭代与数据谱系，底盘、平顺性、操稳性工程师可基于同一基准协同工作，模型修改实时同步，多方案对比一键生成可视化报告。某头部车企用其优化 SUV 悬架系统，仅 3 轮仿真就解决了平顺性与操控性的矛盾，开发周期从 6 个月压缩至 3 个月，样件成本降低 40%。​

2025.1 版本的 Adams 更掀起 AI 赋能革命：3DCNN 技术实现几何特征自动识别，网格生成效率提升 20 倍，求解时间从 24 小时缩短至 1 小时；新增的板簧编辑器支持复合材料精细化建模，HHT 积分器让复杂工况仿真更稳定，轴承可视化功能直观呈现旋转状态与尺寸。从航空发动机转子的临界转速分析，到六轴机器人的奇异点优化，Adams 能精准模拟多物理场耦合下的机械运动，甚至预测焊接缺陷率从 8% 降至 2%，故障预警准确率高达 92%。​
作为Adams 官方授权合作伙伴，上海庭田信息科技不止提供软件部署，更打造 “全生命周期服务”：针对中小企业数据孤岛问题，提供定制化协同方案；结合 AI 仿真人才缺口现状，配套专业培训与技术支持；为客户对接 HPC 批量计算资源，加速 DOE 优化迭代。现在联系我们，即可免费领取《Adams 2025 新功能实操手册》与《多体仿真避坑指南》，解锁从 “单点仿真” 到 “全流程智能协同” 的转型密码！​

在中国制造向“中国智造” 跨越的关键期，选择 Adams 就是选择效率与精度，上海庭田愿与您一同以技术突破打破研发瓶颈，抢占行业竞争制高点！

审核编辑 黄宇