海瑞思密封性检测设备助力血糖仪大厂产能提速

血糖仪的精准与安全，系于其密封性这一“生命线”。面对市场的严苛要求，如何在提升生产效率的同时保障高良品率，是摆在每家生产企业面前的现实课题。

近日，某血糖仪生产企业通过部署海瑞思高精度自动化密封性检测设备，成功实现检测效率提升50%，在保障泄漏零误判的同时，为生产线装上了高效的“检测加速器”。

客户痛点

高品质要求下的“效率”瓶颈

大漏难检测

血糖仪内部空间小，大漏难检测。此残留风险易导致内部受潮、测量结果失准。

检测速度慢

单工位检测设备效率低下，与高速产线不匹配，成为制约整体产能提升的“卡脖子”环节。

人工成本高

上下料、扫码、启动检测均依赖人工操作，不仅人力成本高昂，且易因疲劳导致误操作。

数据追溯难

检测结果依靠纸质记录或本地存储，难以实现全面、实时的数据追溯与分析，质量管控存在盲区。

海瑞思解决方案

多工位高精度密封性检测系统

针对客户痛点，海瑞思为其量身定制了以HD-28气密性检测仪为核心的智能化检测方案。这套方案的强大之处在于其高度集成与自动化设计：

1结果可靠：精准检测内部大漏

针对血糖仪等内部容积微小的产品密封检测，运用先进差压检测法，实现内部大漏的精准检测。其检测精度高达0.01ml，远超传统气密厂家的0.5ml，检测结果稳定可靠。

2效率倍增：UPH值可达600pcs

一小时可检测580-600件产品，检测效率提升数倍，显著节省人力。

3全自动运行：无缝接驳智能产线

集成自动上下料与扫码功能，实现从抓取、识别、检测到分拣的全流程自动化。

4数据可溯：检测结果全程云端管理

所有检测数据自动记录并实时上传Mes系统，支持云端查询、分析与质量追溯。

应用成效

效率与质量的双重飞跃

引入海瑞思高精度密封性检测设备后，客户的产线迎来了立竿见影的改善：

效率显著提升

检测环节效率同比提升高达50%，成功打通产能瓶颈，满足了市场需求。

人力成本节约

实现检测工位“无人化”操作，直接节省了相应的人工成本，并避免了人为误差。

质量管控升级

基于Mes系统的全数据追溯，建立了完善的质量档案，一旦出现问题可快速定位批次与原因，质量管理迈入数字化新阶段。

智能检测，为医疗智造赋能

面向未来，海瑞思高效、智能、可靠的密封检测技术，将有效助力企业在保障产品质量的基础上，实现生产效能的跨越，构筑赢得市场的核心竞争力。