以精密之光，解锁工业场景的无限可能：激光位移MLD系列

在智能制造的浪潮中，激光位移传感器早已成为工业自动化、机器人控制、精密加工等领域的“隐形工程师”。它们以非接触、高精度、高稳定性的测量能力，将物理世界的微小变化转化为数字信号，为设备提供“感知力”，为生产注入“智慧魂”。

作为工业级光电技术与AI传感的领军者，明治传感深耕激光位移领域多年，MLD系列传感器以“全场景适配”为核心，打造了大量程、标准通用型、高精度全能型（正反射/漫反射）的丰富产品线。

无论是锂电产线上的机械手精确定位、3C车间的工件尺寸测量，还是透明玻璃的厚度检测，明治传感器均能以“毫米级精度”与“毫秒级响应”破解行业痛点，成为全球20000+制造商信赖的“测量利器”。

① 点胶机点胶高度测量

MLD25

激光位移传感器MLD25进行高度测距并将数据反馈给上位机，用于Z方向定位，提供微米级的测量精度。

系统根据所测量的高度值，换算得到点胶阀出胶的最佳焦距位，并实时补偿Z轴点胶阀高度，防止撞针或点胶异常，保证点胶的精度

② 泡沫托盘的数量统计

MLD15

利用目标物从激光下通过后获得的高度数据，进行枚数计数。MLD15系列可进行280mm的长距离安装，测量范围更广，可以装设在不会对装置造成干涉的位置，即便尺寸随品种而变，也无需重新调整传感头的位置。

③ 超声波拼接机的喇叭振动测量

MLD33

测量超声波拼接机的喇叭振动。可以确认在更换喇叭时是否达到了规定的振幅量。由于传感器机身小巧，拆装简单使用便捷。

④ 分析冲压运动

MLD25

冲压的冲程运动可能会导致拉伸成型无法顺利进行，从而产生裂缝。这里通过使用长距离的激光位移传感器，可缩短条件设定时间。

⑤ 轮胎的振动测量

MLD33

要测量高速旋转的轮胎，需要实现高速采样。MLD33系列以最快 1.5ms 的响应速度实现了对黑色橡胶的稳定测量。

⑥ 水研磨机械手的位置修正

MLD35

测量车体高度，反馈至机械手的仿形控制。可不易受涂装后表面状态差异及颜色的影响，实现稳定测量。

⑦ 检测坯料双张送入

MLD25

在冲压前检测坯料的双张重叠，可事先防止模具破损。即使坯料表面状态因批次而不同，也可以稳定地检测

⑧ 检测坯料双张送入

MLD15

将多张板材重叠在一起制造胶合板会产生厚度偏差，通过在制造工序的上游安激光位移传感器测量厚度，来提高成品率和产品质量

⑨ 测量透明玻璃板厚度

MLD33-L （正反射）

激光位移传感器（正反射型）通过发射激光至透明玻璃板表面，利用正反射光路设计，精准捕捉上表面反射信号，有效规避下表面反射干扰。

线性精度可达±0.2% F·S，重复精度1μm，适用于手机玻璃、线路板玻璃等超薄透明体的厚度与平整度检测，兼顾高精度与工业环境适应性。

在工业4.0的浪潮中，明治传感始终以“精密智能+AI传感”为技术底色，将创新基因融入每一款产品。无论是标准通用型的“小巧易用”，还是高精度全能型的“全场景覆盖”，我们始终致力于支持用户提升设备的市场竞争力，成为行业领先者。