武汉特高压：变压器绕组变形测试仪，守护核心设备的 “结构医生”

​变压器作为电力系统的 “心脏”，绕组结构的完整性直接决定其运行安全。武汉特高压电力科技有限公司研发的变压器绕组变形测试仪，凭借高精度检测能力与场景化适配优势，成为诊断绕组变形、短路、位移等故障的 “结构医生”，为电力设备运维提供关键技术支撑。​

在变电站变压器故障排查中，检测精度决定隐患识别能力。变压器绕组受短路电流冲击或长期运行振动影响，易出现匝间短路、辐向位移等变形问题，传统检测手段难以精准定位。武汉特高压的测试仪采用频响分析法，覆盖 1kHz-2MHz 测试频段，频率分辨率达 1Hz，可通过对比绕组频响曲线的相似度，量化判断变形程度。某 220kV 变电站主变检测实例显示，该仪器在 30 分钟内完成高压绕组测试，通过曲线比对发现相似度下降 18%，进一步定位到距首端 20% 处存在匝间短路隐患，及时避免了变压器过载烧毁风险，相较传统电桥法，故障识别准确率提升 40%。​

在新能源场站变压器运维中，适配性解决复杂工况难题。光伏、风电场的箱式变压器常面临高温、振动等恶劣环境，绕组变形风险更高，且设备型号多样，传统测试仪兼容性不足。武汉特高压的产品支持 10kV-500kV 不同电压等级变压器测试，内置 100 + 常见变压器绕组参数模板，同时具备抗干扰设计，在电场强度 100dBμV/m 的环境下仍能保持稳定输出。某风电场 35kV 箱变检测中，该仪器成功适配 6 台不同厂家的箱变，检测发现 2 台因运输振动导致绕组轴向位移，及时进行吊罩检修，避免了设备投运后突发故障。​

在变压器出厂质检环节，效率提升生产保障能力。变压器厂家需对每台产品的绕组结构进行 100% 检测，传统人工分析方式耗时耗力。武汉特高压的测试仪搭载自动分析算法，可一键生成检测报告，自动标注曲线异常点及变形等级，单人操作即可完成测试。某变压器制造厂应用后，单台产品检测时间从 2 小时压缩至 45 分钟，日均检测量从 15 台提升至 30 台，同时检测数据误差控制在 ±2% 以内，大幅提升出厂质检效率与产品可靠性。​

从变电站故障排查到新能源场站运维，从出厂质检到老旧设备评估，武汉特高压的变压器绕组变形测试仪以高频段覆盖、强抗干扰性、高效率分析的核心优势，成为守护变压器安全运行的关键装备，为电力系统核心设备的稳定运行筑牢防线。​

审核编辑 黄宇