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众阳电路ATE产品推介:0.1秒极速检测,良率提升的工业级解决方案

jf_86742933 来源:jf_86742933 作者:jf_86742933 2025-09-24 16:01 次阅读
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ATE板(Automated Test Equipment Printed Circuit Board)指自动测试设备印刷电路板,是半导体芯片自动化测试中的核心硬件,用于连接被测芯片与测试仪器,支持功能、性能、参数及可靠性测试,确保芯片达到设计标准。

ATE 板的应用

ATE 板(自动测试设备印刷电路板)在电子设备中具有广泛且关键的应用,贯穿生产、研发、维修等多个环节,部分应用场景:航空航天、通信设备、医疗设备、汽车电子、新兴领域(智能家居、辅助及自动驾驶等)。

ATE 板的核心功能

1. 芯片测试接口:ATE 板作为被测芯片(DUT)与测试设备之间的物理媒介,提供电信号传输、测量和控制接口,支持功能测试、性能测试、参数测试、故障检测及可靠性测试。

2. 测试环境适配:ATE 板需适配不同类型的 ATE 测试机,包括探针卡(用于晶圆级测试)、转接板、负载板(用于封装后测试)和老化测试板(用于芯片长期可靠性验证)。

ATE 板的技术特点

1、高密度与复杂性:随着集成电路向更小、更复杂方向发展,ATE 板的层数不断增加(了解目前同行最高已做到124 层),板厚通常在 4~10mm,线宽线距不断缩小(如 3mil/3mil 以下),BGA 间距持续压缩(BGA pitch 达 0.35mm 以下),以满足高密度测试需求。采用沉金+电厚金及镍钯金工艺,提升焊盘耐磨性与导电性。

2、高精度制造要求:ATE 板对层间对准精度、钻孔精度、厚度均匀性、高厚径比下的镀铜和树脂塞孔工艺有严格要求,以确保测试结果的准确性。例如,翘曲率需控制在 0.3%或 0.2%以内,有客户更是要求变态的≤0.1%;BGA 区域的焊盘高度差需保持在 25um 至 50um 以内。

3、信号完整性保障及性能指标:ATE 板需严格控制阻抗公差(如±5%)、高频高速特性(低损耗材料)、抗环境应力能力(如热循环测试)、STUB 长度(6mil 以下甚至 0 残桩),实现层间互连,减少信号传输路径长度,以减少信号反射和串扰,确保高频信号的稳定传输。

4、因技术复杂度高、工艺难度大,精度要求高,成本显著高于普通线路板;且需快速交付以配合芯片研发进度,生产周期紧张。

5、特殊工艺:涉及混压、阶梯、盲槽、HDI、盲埋孔及多次压合、背钻、电金、高厚径比、混压等设计;

6、特殊材料:环氧树脂体系高 TG(TG 值 180℃)、高频高速(如:RO4350B、PTFE、M6/M7/M8 等级材料)、高可靠性材料(如聚酰亚胺 TG 值 250℃,如 85N、86HP、VT901、SH260 等)等。

众阳电路在 ATE板领域的表现

众阳电路团队凭借二十多年的技术沉淀和积累,在多年前已洞察行业发展趋势积极进军 ATE板领域,针对该行业特性和细分产品各项品质工艺要求,投入大量研发力量,攻坚克难,针对性地攻克各个技术堡垒,如今已在 ATE板领域成为多家客户紧密的合作伙伴,能够保质且快速(30层样板最快 120小时)为客户提供研发样品服务,助力客户抢占市场先机。下面来看看公司 ATE板的能力及部分样板展示。

ATE板的技术挑战与趋势

1. 制造难度提升:随着 ATE板层数增加、线宽线距缩小和 BGA间距压缩,制造过程中的对准精度、钻孔精度和镀铜均匀性等要求不断提高,增加了制造难度和成本。

2. 新材料与新工艺:为满足高频高速测试需求,ATE板开始采用低损耗介质材料(如 Df≤0.002@10GHz)及更严苛的耐老化测试材料,和先进的表面处理工艺(如电薄金+选择性电厚金),以提升信号传输质量和可靠性。

3. 智能化与自动化:未来 ATE板将向更加智能化、自动化的方向发展,测试速度更快、精度更高。同时,随着 5G物联网人工智能等技术的普及,ATE板的应用领域将更加广泛。

审核编辑 黄宇

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