海瑞思氢氮检漏仪破解压铸件检测难题

在高端制造领域，压铸件的密封性是一项决定产品可靠性和安全性能的核心指标，尤其在新能源汽车这种对安全性要求严苛的行业，哪怕微米级的泄漏都可能埋下严重隐患。

传统检漏方法往往难以识别微观缺陷，精度受限，误判率高，难以满足新一代制造企业对“零泄露”的严苛要求。海瑞思推出的以氢氮检漏仪为核心的一站式解决方案，正成为破解压铸件检测难题的有力工具。

微观泄漏——压铸件密封性检测的核心痛点

压铸件在成型过程中，因模具精度、压铸参数等因素影响，产品表面及内部极易产生缩松、针孔等微观缺陷，这些缺陷通常肉眼不可见、常规气压检测难以识别，却可能在高压、高温环境下迅速演变成泄漏源，埋下安全隐患，甚至影响整车性能。

海瑞思压铸件一站式方案：高灵敏度，安全可靠

基于对新能源汽车行业和压铸件行业需求的深入理解，海瑞思整合技术资源，为压铸件客户构建了覆盖“方案-设备-服务”的全链条一站式解决方案，提供从解决方案到全套设备落地的全链式系统化的支持。

方案以HQ氢氮检漏仪作为测试主机，承担测试全流程的核心控制职能：从抽真空进行气密大漏测试，到充注氢氮混合气体、排放氢氮废气，每一步都精准把控；它还连接并控制测试探头，实时存储检测数据，并通过通信接口与客户的MES系统或工控机无缝对接，实现检测过程的智能化、数据化管理。

核心产品亮点：HQ氢氮检漏仪

海瑞思HQ氢氮检漏仪，检测精度高达5×10-8Pa·m³/s，是我司专为汽车、3C、制冷、阀门及压铸件等高精尖制造行业的高精度检漏需求而打造。其采用95%H2+95%N2的安全示踪气体组合，利用氢分子扩散速度快、穿透力强的特性，对待测品进行泄漏检测，能够精准迅速识别到微小泄漏点。

它拥有四合一（氢氮检漏+气密+氢氮气体加注+废气排放）功能，具备高灵敏度、单站集成、高效快省以及安全无忧的产品优势，一机多能，大幅节省设备空间，简单操作易上手，更易快速嵌入自动化产线，提高产线大批量检测的准确性及效率。

灵活搭配，满足多样化场景

为满足不同的检测需求，方案可选择搭配：HQ-100A有线手柄或HQ-100B无线手持探头。

其中，HQ-100配备彩色触摸屏与HMI，支持Wi-Fi无线连接，最远可在距主机10m作业半径内高效操控，尤其适用于复杂环境及对便携性要求较高的检测场景。通过嗅探模式精准定位漏点，为企业改进生产工艺提供有力的数据支撑。

方案赋能制造企业提质增效

采用海瑞思氢氮检漏一站式方案后，压铸件厂家可实现三大价值提升：

1.产品合格率提升15%-30%：

显著降低因微泄漏导致的不良品率，有效提升客户满意度与品牌信誉。

2.检测效率提升50%以上：

高精度检漏，快速完成大批量检测，助力生产线提速扩能。

3.生产工艺数据化管理：

通过数据化管理优化压铸工艺参数，推动产品质量持续改进。

目前，该方案已在多家压铸件厂商和汽车主机厂商成功落地，成为众多企业提升核心竞争力的重要支撑。

海瑞思：用“显微镜级”检测力，为压铸品质保驾护航

从前期技术选型到后期交付实施，海瑞思始终以“客户需求”为导向，围绕“高精度、智能化”的检测理念，通过以氢氮检漏仪为核心的一站式方案，为压铸件行业客户提供从微观缺陷识别到产线效率提升的全维度解决方案。

在压铸制造向智能化、高质量迈进的时代浪潮中，海瑞思氢氮检漏系统，正成为助力企业突破检测瓶颈的利器。