在工厂管理中往往需要从PLC采集数据从而实现对生产设备的实时监控,从而识别故障并快速预警,并为工厂产能优化、工艺改善等数据分析工作提供可靠支持。对此,物通博联提供接入西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川倍福、基恩士、松下、AB、和利时、永宏、信捷……和Modbus、OPC系列等PLC设备的数采网关,实现PLC数据采集到MES、ERP或物联网平台中,实现远程监控、故障告警、远程控制、远程维护等功能。
网口采集配置操作
(1)网关与PLC连接
PLC采用网口通信,请确保PLC的地址和网关LAN口地址在同一个网段。网关LAN口地址(默认:192.168.2.1)可登陆网关WEB管理界面:网络-LAN内网地址中修改。

① Siemens PLC与电脑通过网络连接,利用TIA portal 获取与设置IP地址、子网掩码与默认网关。
② Siemens PLC网口通过网线连接网关网口(LAN或FE1)。

注:PLC程序需检查是否开启PUT/GET允许远程访问功能!

(2)配置参数

(3)添加设备
数采配置—添加设备—设备配置—保存
通信协议:Siemens ISOTCP/Siemens S7;
IP地址:填写PLC的IP地址;
端口号:102(西门子默认102);
采集周期:自定义采集频率。
高级选项
回复超时:在规定时间内没有收到PLC返回的数据,判定为超时;
扩展字段:根据PLC的实际情况填写;
最大组包数:网关一次读取的数据量;
设备类别:对该设备进行标注。

注:200smart扩展字段默认:0;1;0,243网口模块扩展字段默认:3;1;0。
(4)添加变量
添加好的设备—添加变量—变量配置—保存
变量名字:可自定义(建议不使用中文命名);
变量别名:可自定义(建议使用中文命名);
变量类型:根据PLC点位的数据类型选择对应变量类型;
寄存器类型与地址:PLC上的点位的寄存器类型与偏移地址。
高级选项
定义点位的数据规则(读写权限、单位、报警规则设置等)。

(5)重启采集程序
数采配置(设备信息+变量参数)完成后,重启采集程序并生效配置。
即可在:数采信息---变量数据---设备名称 中看到采集上来的数据。
审核编辑 黄宇
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