“变压器表面温度过热,故障点定位困难?”
“电机发出异常响声,排障却毫无头绪?”
“产线突然停机,紧急抢修焦头烂额?”
等到这些时候才开始检修,太太太晚啦!
在设备故障演变的过程中,振动和温度异常现象是相对能够比较早且便利识别的。比起手忙脚乱在时间重压下排障,若能够尽早捕捉到设备运行的异常状态,留足处置时间,则能够在很大程度上降低维修成本以及避免停机风险。
做好以下三点,无论是资深专家还是新手小白,都能轻松揪出设备早期故障,高效开展预防性维护,让设备管理事半功倍。
01识别“超早期”故障信号
轴承变化
动设备的轴承状态变化远远早于整体振动趋势异常,利用福禄克805测振仪可在测量通频振动的同时,针对轴承振动进行额外评估,在更早期发现动设备的运行异常,避免轴承等关键部位的损耗。
温度异常
如果您看到一个部件的温度比周围部件高,或者您看到某个部件的有异常的温度迅速上升,那么您就有充分的理由进行更仔细的检查。您可通过福禄克TiS20+MAX红外热像仪观察热像图,快速定位设备中温度异常的部位,如高温部件、磨损严重的轴承等。
02纵览“纯小白”测试界面
自动判定健康状态
805系列振动测试仪可针对测试目标的类型自动判断测试指所对应的轴承部分和整体设备的健康状态,共分为以下四种严重等级——良好、满意、不满意以及不可接受。客户无需复杂计算,可直观针对不同健康等级,采取不同对应处置手段。
TiS20+MAX搭载Fluke IR-Fusion技术(红外和可见光融合技术),客户可直接通过重叠在可见光图像上的热图像了解问题全貌,只需轻轻一按,即可从全红外图像切换至全可见图像,以确定问题位置。
03巧用“专家级”结果分析
趋势分析报告
除了即时读取测试结果外,805振动测试仪还可通过USB连接直接从机器导出对应测试点的历史测试数据,并在 Excel 模板中进行趋势分析并生成可打印格式的报告,帮助操作人员更及时发现设备变化趋势和异常点,并做好记录和汇报工作。
数据互联同步
借助全中文简洁界面的Fluke Connect Express桌面软件,您可进行多样化的热图分析、灵活编辑报告与自定义模板。它的自动化数据汇总处理功能可帮助您在短时间内创建更多热图趋势分析报告,同时高效地捕获完整的热辐射测量数据,以支持您的运维计划。
除此之外,您还可以参考以下预防性维护工具推荐清单,从更多维度对设备进行全面预防性维护。
红外热像仪:扫描电机上的轴承座、断路器面板上的开关以及重要设备的接线连接
振动测试仪:在机器以稳定状态和正常工作温度运行时,在传动链上的每个轴承位置获取良好/不良的振动读数
数据管理:采用福禄克智能手机应用程序记录并管理测试记录
无论您是经验丰富的运维专家,还是初入职场的技术人员,都能借助福禄克直观便捷的工具轻松上手,快速准确地判断设备状况,做出明智的维护决策,实现效益倍增。
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原文标题:自查清单 | 识别设备故障,你真的够“早“吗
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