体积缩小一半，Q值增至60！两大电感新品破解AI眼镜难题

电子发烧友网报道（文/莫婷婷）在科技飞速发展的当下，AI 智能眼镜正以前所未有的态势迭代前行。其中，电感作为关键电子元件，也在不断迭代升级。随着 AI 智能眼镜功能日益复杂，传统电感面临着空间、续航、信号等多重瓶颈，急需在小型化、续航能力、可靠性、热管理和抗干扰等方面实现突破 ，而这也促使众多电感厂商纷纷发力，推出适配 AI 智能眼镜的新品。


多功能集成推动电感小型化，边缘AI算力带来瞬态电流需求激增

当前，AI智能眼镜设备持续迭代，有着四大发展特点：多功能集成、轻量化、交互方式多样化、AR技术融合。

多功能集成方面，AI智能眼镜集成了摄像头、Wi-Fi和蓝牙模块、传感器等硬件。在交互方面，AI智能眼镜还配备了AI大模型，用以实现语音、显示、手势和眼动等交互方式；同时这些交互方式依赖于先进的传感器技术和算法的支持。在AR技术融合方面，对AI智能眼镜的光学显示系统也带来了新的要求。

随着AI智能眼镜的功能日益复杂，对于内部电感也提出了新的技术要求。光之神科技指出，当前行业发展正面临的三大瓶颈：一是空间，传统功率电感由于其较大的尺寸，占据了关键电路面积的30%以上，极大地限制了其他组件的布局空间。因此，如何缩小功率电感的体积，同时保持或提升其性能，成为亟待解决的问题。

二是续航，AI应用向生成式AI、多模态大模型等方向的演进，智能设备被赋予了执行更加复杂计算任务的能力。然而，这也带来了更高的能耗需求信号。

三是信号，Q值作为衡量电感性能的一个重要指标，其数值的降低会导致误码率显著增加。5G高频段下Q值每降低10，误码率可增加约1个数量级，且还存在毫米波/Sub-6G/Wi-Fi6E多频段共存的干扰困局。为了解决这一问题，需要开发出具有更高Q值且能够有效减少电磁干扰的高性能射频元件，以确保信号传输的稳定性和可靠性。

为了解决上述问题，电感要具备小型化、更强的续航、高可靠性、更强的热管理、更强的抗干扰能力等特点。近期，顺络电子、光之神科技均推出了公司可面向AI智能眼镜领域的新品。

顺络新品低DCR/ACR，漏磁干扰小

顺络电子推出了MWTC1608 系列一体成型功率电感，专为智能手表/智能手环、智能眼镜等可穿戴设备设计，具备小体积、高性能等特点。

在可穿戴设备中，特别是智能眼镜对电感的体积、功耗、高性能、高可靠性等都有所要求。顺络电子表示，满足上述技术趋势的要求及避免因电感产品损耗大，转化效率低，造成续航时间短，连接信号不稳定，和电感噪声引起音质失真等问题，功率电感要满足体积小、低DCR、高饱和等特点，体积公制1608尺寸，饱和度方面ISAT大于1.5A。

图源：顺络电子

MWTC1608 系列一体成型功率电感具备四大特点：

一是采用小尺寸低背设计，高度≤0.8mm。这种设计特别适合对空间有严格要求的应用场景，能够帮助减少设备的整体厚度，使得AI智能眼镜的设计更加轻薄紧凑，助力智能眼镜走向轻量化。

二是采用铁合金材料，具有更低的直流电阻（DCR）和交流电阻（ACR）、高饱和的特性，有助于提高能效，减少能量损耗。智能眼镜集成了多种功能，其内部电路需要高效能且稳定的电源管理组件来支持长时间的使用。MWTC1608系列的特性能够提高能源利用效率。

三是黑胶热喷，表面致密性更好。这提高了电感的耐腐蚀性和耐磨性，还增强了其抗环境干扰能力，使其在恶劣环境下也能稳定工作。表面致密性的提升也有助于散热性能的增强，进一步保证了电感的工作效率和使用寿命。

四是闭合磁路设计，漏磁干扰小。这对于需要高精度信号处理的设备尤为重要。智能眼镜中集成了众多精密电子元件，电磁干扰可能会对信号传输和数据处理产生不利影响。上述特点可以减少与其他电子元件之间的电磁干扰（EMI），有助于提高整个电路系统的稳定性和可靠性，并且有利于实现更清洁的电源供应，进而提高整体设备的性能。


光之神科技新品面积缩小一半，应对处理AI任务的瞬态大电流

光之神科技推出了GLE02U系列射频电感、GPD系列等功率电感。GLE02U系列射频电感具备微型化设计、优异的高频性能、超高精度制造的特点。GPD系列等功率电感适用于大电流的场景，如当启动边缘AI芯片计算任务逐渐增加时负载瞬态达到3A。

在微型化设计方面，GLE02U系列采用01005封装(英制)，其尺寸显著小于当前主流的0201电感（0.6mm×0.3mm），面积缩小了大约55%。这种紧凑的设计为AI眼镜中的摄像头、传感器等关键组件腾出了布局空间，有助于实现更加轻薄和紧凑的产品设计。

在高频性能方面，GLE02U系列Q值超过60（在2.4GHz条件下测试）。相比之下，同类产品在同一条件下的平均Q值约为40。更高的Q值意味着更低的能量损耗和更纯净的信号传输，这对于确保5G/Wi-Fi 6E等现代无线通信技术的信号质量至关重要。

在超高精度制造方面，通过采用先进的黄光工艺，GLE02U系列实现了对电极宽度的精确控制，达到了0.01mm（10μm）级别。这种高精度制造技术不仅保证了产品的稳定性和可靠性，还进一步提升了其电气性能，使得射频电路匹配更加精准，从而优化了整体系统的效率和性能。据了解，光之神科技的黄光工艺在陶瓷介质上显影出对位精度小于10μm的3D螺旋结构，不仅打破了传统工艺的局限，而且为射频电感的性能提升开辟了新路径。

随着轻量化AI眼镜的发展，这类设备中的边缘AI芯片需要处理复杂的计算任务，这对供电系统提出了更高的要求，如何在有限的空间内提供高效、稳定的电源成为一个关键挑战。针对这些问题，光之神科技推出的GPD系列功率电感通过成熟的工艺平台，以及材料的选择能够做到饱和电流ISAT> 4A，明显高于市场上同类产品的平均水平（约3A），且直流电阻DCR < 40mΩ，这些特点意味着它能够更好地支持AI眼镜中边缘AI芯片在执行复杂计算任务时所需的瞬态大电流，确保系统的稳定性和可靠性。在尺寸方面，GPD系列采用了1608封装（公制），相较于传统的2016电感，占板面积减少了60%。

小结：

随着AI智能眼镜技术的不断进步，电感作为其内部关键组件也在经历技术革新。未来，随着5G/Wi-Fi 6E等无线通信技术的发展，对电感的Q值和抗干扰能力的要求将进一步提升，促使厂商继续探索新材料和先进制造工艺，推动电感技术向着更高性能、更小体积的方向发展。这不仅将提高AI智能眼镜的整体性能，还将为可穿戴设备的未来发展开辟新的道路。