安科瑞直流绝缘监测仪AIM-D100系列 汽车充电桩可用 保证供电系统的安全运行

应用场景：发电厂家、变电站的直流屏、电动汽车充电装置、UPS供电系统、光伏直流系统、储能系统及其它直流电网等直流系统。

随着工业的发展，很多用电设备和工厂设备采用直流系统供电，直流系统的正极和负极不接地。对于不接地（IT）配电系统，应该进行绝缘电阻的监控以保证供电系统的安全运行。

AIM-D100系列直流绝缘监测仪，可应用在10V~1500V的直流系统中，用于在线监测直流不接地系统正负极对地绝缘电阻，当绝缘电阻低于设定值时，发出预警或报警信号。

产品基于不平衡桥原理，避免了平衡桥在正负极同时存在接地故障时无法检测绝缘电阻的问题。

AIM-D100型号命名说明

AIM-D100功能及选型

产品外观及尺寸

直流绝缘监测仪在光伏系统中的应用

光伏发电供电系统将光能转化成电能，一般包括光伏电池板阵列、汇流箱、并网逆变器、监测仪表和并网开关等。

无论采用集中式逆变器还是采用组串式逆变器，光伏电站较多的设备就是光伏组件，一座50MWp的光伏电站，若采用275Wp规格的光伏组件需要182900余块。光伏发电系统布线复杂、支路多、距离长，不可避免的会有啮齿类动物咬破电缆、线缆自然老化、施工质量或外力等因素而导致线缆绝缘层的破坏，使光伏线缆正极或负极对地间的绝缘电阻值降低至某一规定值出现直流接地故障。光伏组件“绝缘阻抗异常”成为光伏电站颇为常见的故障，该故障轻则导致带由故障组件串支路的逆变器告警运行，或停机且不能自动并网，直接影响了光伏电场的发电量和经济效益，严重则可导致故障点放电引发火灾或人身触电事故，因此直流接地故障发生后要及时排除，查找“绝缘阻抗异常”故障点的方法是消除该故障的关键。

当今市面上运行的光伏逆变器大多数具有直流侧绝缘监测功能,当逆变器直流侧系统发生接地故障时，逆变器都能够检测出正极或负极绝缘异常，并且通过光伏电站布置的通信系统，将故障报警信号发送至电站中央控制室的后台监控计算机上。但逆变器不能判断出具体的故障点，更不能及时做出故障隔离，因此后续的故障点查找就需要人工完成。安科瑞AIM直流绝缘监测仪可在线监测直流系统对地阻抗，及时发现电池簇阻抗下降的情况，并且可根据组策略判断故障电池簇，方便维保人员处理。

如上图，光伏组件发电汇流后通过逆变器并入电网，逆变器内自带隔离变压器，每个汇流箱前端分为独立系统，对于独立的不接地的直流系统，应装设绝缘监测仪，检测直流母线及支路对地的绝缘情况，当发生绝缘损坏或者单极接地，AIM-D100能够及时报警，提示对回路进行检修排查故障，防止故障事态扩大引起短路。

直流绝缘监测仪在直流电源中的应用

变电站内监测控制设备采用独立电源，使用直流屏或者交流屏供电。对于交流屏、直流屏，一般采用不接地（IT）配电系统。

如图，直流屏接入交流380V电源，电池模块平时处于充电状态，直流屏通过1KM+，1KM-直流母线向监测设备提供电源，当AC380V电源失电后，直流母线使用备用电池继续供电，保障监测设备正常使用。仪表可以监测直流母线和支路的绝缘情况，当直流系统中任意位置发生绝缘损坏或者单相接地的情况，AIM-D100发出报警信号，提示工作人员排查故障。绝缘监测仪的在线监测，可以保障系统的安全性、稳定性和可靠性。

直流绝缘监测仪在储能系统中的应用

储能系统的架构决定了系统中不能多个绝缘监测模块同时工作，否则会因相互干扰，导致误报，使得系统无法运行。该示例中，系统采用主控模块来控制各绝缘监测仪的工作，采用分时控制策略，保证同一时间内只1只绝缘监测仪在工作，各个绝缘监测仪之间不会相互干扰的同时，保证储能系统时刻都能进行绝缘监测，保障系统的安全性、稳定性和可靠性。

直流绝缘监测仪在直流充电桩的应用

电动汽车充电装置一般由柜体、多个交流转换直流充电模块、智能切换单元、测量仪表、控制器、接触器、充电枪等组成。

该示例为一个双枪120kW直流充电桩

智能切换单元控制充电模块，直流电表测量电流，AIM-D100绝缘监测仪测量绝缘电压，绝缘电阻，绝缘监测由控制器进行控制。当充电桩使用时，单独使用充电枪A或B时，控制器发出命令控制对应IMD1或者IMD2位置的绝缘监测仪先进行绝缘监测；充电枪A和B同时使用时，控制器发出命令控制IMD1的AIM-D100绝缘监测仪先进行绝缘监测。通过控制器与绝缘监测仪的协调工作，保障直流充电系统的安全性，稳定性和可靠性。

审核编辑 黄宇