纸机烘缸端面隔热保温，用哪种技术可以取得更好的效果?

【摘要】本文介绍了采用纳米保温涂料针对纸机烘缸保温隔热应用技术，并针对常见传统保温技术进行对比，阐述了纳米保温涂料的性能与优势。
【关键词】造纸机，烘缸端盖，保温隔热涂层，节能降耗

一、设备说明

造纸机烘缸是造纸机械中用于将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械部件。烘缸通常由铸铁浇注而成，并且两端有盖，形成了一个空心圆筒结构。其主要功能是烘干纸页中的水分，整饰纸面，以提高纸张的质量。
在烘缸的运作过程中，饱和蒸汽通过蒸汽接头进入烘缸内部。蒸汽在烘缸内冷凝时释放出的热量使得烘缸温度上升，从而将包覆在辊壳表面运行的纸页加热。热量通过纸张与烘缸表面的接触传递到纸张中，使纸张中的水分蒸发。蒸汽冷凝后产生的大量冷凝水由于烘缸的旋转受离心力作用附着在烘缸内表面，形成水环。这些水环会阻碍热量向烘缸表面的传递，因此需要通过虹吸管将冷凝水及时排出。
烘缸的主要部件包括辊壳、扰流棒、虹吸管、端盖、人孔盖、轴承、轴头、蒸汽接头等。其中，蒸汽接头是烘缸中一个重要的部分，它负责将蒸汽引入烘缸并排出冷凝水。烘缸的设计和制造需要保证其能够承受高温和压力，同时外表面需要磨光以确保纸张在烘干过程中不会粘附在烘缸上。
烘缸的工作温度取决于多种因素，包括纸张的类型、厚度、生产速度以及造纸工艺的具体要求。一般来说，烘缸的温度范围可能在100℃到200℃之间，有时甚至可能更高。

二、设备问题阐述

烘缸在工作中时，会产生大量热量，产生的热量会以热传导、热对流及热辐射的方式将热量分散到整个车间中。在夏天，较高的热量会使车间中的工人难以忍受及过高的高温会使工人中暑。辊壳在工作状态时会很烫，工人如果要检查纸张或烘缸附近的设备及装置时，触碰到烘缸会被烫伤。烘缸在工作时散发的热量未能完全利用到烘干纸张的工作中，造成部分能量浪费。

三、纳米隔热保温材料优势分析

福世蓝1902纳米隔热保温材料是以纳米真空陶瓷微珠、气凝胶、丙烯酸酯聚合物等多种成分复合而成的一种单组分工艺性能良好的新型环保水性浆料。是通过阻挡三种热传导方式（对流，传导和辐射）来完成高耐热保温的一种涂料，涂料的真空微球聚合涂层结构能阻止和散射超过 70% 的热辐射以达到降温的作用。同样也能使烘缸达到保温的作用，隔热保温材料的导热系数仅为0.038 W/ m·K，通过极低的导热系数使物体表面更接近空气温度，减少热损失，降低企业能耗。

福世蓝纳米隔热保温材料产品特点：

1、耐高温、低比重：使用温度范围-60~200℃，最高可耐200℃高温，产品密度仅为0.43kg/L，同等体积情况下重量更轻；
2、低导热系数：福世蓝纳米隔热保温材料的导热系数仅为0.038 W/ m·K，通过极低的导热系数使物体表面更接近空气温度，减少热损失，材料施工3-4mm,设备壳体表面温度可降低40％以上；
3、高附着力：可与基材紧密贴合，解决了传统保温材料不能与基材紧密结合的缺点；
4、水基材料：水性体现，无毒，无污染；
5、防火性能好：产品具有不自燃、不助燃性能；
6、耐盐雾性：中性盐雾试验200小时，涂料表面无变化，性能评为一级；
7、便于施工：根据设备情况该纳米隔热保温材料可选择喷涂、刷涂、刮涂等方式，尤其针对一些异型设备有着明显的施工优势。

四、施工步骤：

1、造纸设备停机，使烘缸温度降至常温；
2、烘缸端面进行除锈处理；
3、除锈后清洁表面，清理表面杂质、浮尘、油脂等；
4、喷涂耐高温防锈底漆，防止端面再次锈蚀；
5、等待底漆固化；
6、搅拌材料，搅拌以达到浆料均匀无结块无分层为标准；
7、使用喷枪薄薄喷涂一层材料厚度为1mm，但要保证施工表面完全覆盖；
8、等待第一层材料固化；
9、喷涂第二层材料，达到施工要求厚度3-4mm；
10、等待材料固化，投入使用。

五、现场案例