正运动邀您共聚2024深圳激光展，助力激光加工与智能制造

■展会名称

2024深圳激光展

■展会日期

2024年6月19日 - 21日

■展馆地点

深圳国际会展中心（新馆）

■展位号

9H - D101

6月19至21日，深圳激光展将在中国·深圳国际会展中心(新馆)举办。

激光加工在消费电子、光伏锂电新能源、半导体等行业的应用较为广泛，呈现碎片化分布特征。目前激光加工工艺在众多行业覆盖了精密焊接、标刻、切割、钻孔等多个生产环节。

激光加工运动控制系统是激光加工设备的“大脑”。一个完整的激光加工控制流程包括图形加工代码生成、激光参数的设定到实际加工的每一个细节，它是激光加工质量好坏的关键，其技术壁垒较高，但也为制造商提高了市场的竞争力。

探讨的关键议题

1、如何提升激光加工材料兼容性与通用性?

2、绿色生产，在减少资源浪费的同时，如何保证生产效率和产品质量?

3、如何突破技术壁垒，提高产品附加值?如何节省多套硬件成本，替代传统的激光加工系统，降低项目投资成本?

在此次深圳激光展上，正运动技术将展示其开放式激光振镜运动控制器等高性能运动控制软硬件产品。我们将通过现场激光加工应用DEMO演示，直观展示我们如何帮助用户优化激光加工工艺流程，从而帮助企业提升生产效率、改善产品质量并优化成本。

亮点：三大核心激光加工运动控制解决方案应用分享

一、ZMC408SCAN-V22 开放式激光振镜控制解决方案

基于ZMC408SCAN-V22开放式激光振镜控制解决方案主要应用于高速标刻、激光清洗、精密切割、精密焊接等非接触式激光加工过程中，通过高速振动的镜片来改变激光的方向，实现高速高精的激光加工。广泛应用于高速高精的激光控制+振镜控制+运动控制的激光加工场合。

●16轴运动控制，支持点到点到多轴同步控制

●2路带反馈激光振镜接口、1路LASER和1路FIBER激光电源

●板载4路差分脉冲轴接口+1路专用手轮接口专用接口

●激光振镜控制与运动控制相互融合，可灵活构建多轴联动等方式的激光加工系统

●支持一维/二维/三维PSO功能，可做视觉飞拍、精密点胶和激光能量控制

●板载24路通用输入和20路通用输出，其中4路高速色标锁存4路PSO和8路PWM输出

1、激光清洗运动控制解决方案

可视化界面

特点：直观易用的激光清洗调试软件，操作员轻松设定清洗和激光参数。

优势：自动完成激光清洗任务，提高操作精度和效率显著减少人为错误。

无耗材，环保

特点：清洗过程不依赖研磨材料或化学清洗剂。

优势：激光烧蚀高效且环保，减少灰尘和废料产生，降低化学清洗剂使用导致的环境污染。

激光器功率调整

特点：可根据不同材料和表面类型编辑清洗工艺，调整激光能量和脉冲持续时间。

优势：实现非接触式加工，最小化基体损伤，确保高清洗精度和可控性。

同步控制功能

特点：激光功率与移动速度在清洗过程中保持严格同步。

优势：实时调整保证最佳清洗效果，避免过度或清洗不足提高整体清洗质量。

2、激光振镜打标运动控制解决方案

多振镜同步控制

特点：控制器可支持一组或多组扫描振镜的同步运作兼容不同加工产品尺寸规格。

优势：控制器能够在极短的时间内在产品表面进行高精度打标，提高打标效率与结果一致性。

高速高精打标

特点：支持激光控制+振镜控制+运动控制，提供直观易用的激光打标调试软件。

优势：操作员可轻松实现高速激光振镜打标，设备在提升速度的同时不会影响加工质量，从而提高生产效率减少了返工和废品率。

专用的激光工艺API函数

特点：支持多样图形处理，包括曲线、文本、条码、二维码、CAD矢量图等图形转轨迹曲线、及部分填充曲线异化等工艺功能。

优势：极大提升加工精度与效率，简化设计到生产的过程支持用户自定义激光振镜打标应用，适应复杂及快速变化的设计需求。

振镜轴与私服轴联动插补

特点：精准激光束定位和动态跟踪。

优势：适应复杂形状加工，提升切割精度和机器运行平稳性，实现无损激光振镜打标。

高精度PSO，等间距输出

特点：激光脉冲在加工轨迹上均匀分布，实时同步激光输出。

优势：解决传统激光加工在倒角激光加工能量输出不恒定的问题，提高激光振镜打标质量。

3、激光振镜焊接运动控制解决方案

更细致均匀的焊接质量

特点：振镜系统可以更精细控制激光束的移动，适用于高精度、微小或复杂部件的快速循环焊接。

优势：实现快速移动激光束减少材料的热影响，提高焊接质量，焊缝细、干净光滑，无需额外的表面处理。

非接触焊接过程

特点：激光束不直接与物体接触，通过激光能量完成焊接。

优势：可以减少机械应力和变形，适用于薄或易损材料。

高精度振镜校正

特点：使用正运动的高精度振镜校正及平台校正补偿以及振镜实时补偿平台跟随误差算法。

优势：确保在高速加工过程中激光束的位置准确无误，实现高速高精激光振镜焊接，适用于精密激光加工场合。

高精度PSO，等间距输出

特点：激光脉冲在加工轨迹上均匀分布，实时同步激光输出。

优势：解决传统激光加工在倒角激光加工能量输出不恒定的问题，提高激光振镜打标质量。

二、ECI2618BL 运动控制卡激光加工解决方案

基于ECI2618BL激光加工控制系统主要用于金属板材切割、激光焊接等激光加工过程中，控制伺服电机来实现光纤激光头的移动，广泛应用于需要高速移动的光纤激光加工场合。能够实现大范围的移动，适合切割与焊接的加工。

●支持6路差分脉冲轴+4路单端脉冲轴+1路单端编码器控制

●支持1路专用的手轮输入接口

●差分脉冲轴最大输出脉冲频率10MHZ

●标配24+12进16+6出，其中支持4路高速锁存，4路高速PWM，12路高速硬件比较输出PSO(可选支持HW2功能)

●OUT0-1输出是5V/24V推挽输出，可以直连激光器

●可支持RTSyS+其他高级上位机编程语言的混合编程

●支持支持 RTBasic多任务编程

金属板管激光切割/焊接解决方案

联动图形轨迹分解

特点：使用正运动激光调试软件优化切割/焊接路径和顺序。

优势：提高切割/焊接精度和效率，减少了人为操作错误，适用于复杂图形、曲线、直线和点焊等三轴或五轴控制系统中应用。

激光器功率动态修改

特点：实时调整激光功率，与切割或焊接速度同步输出。

优势：防止工件烧损或过度加工，保证金属板管切割边缘平滑或焊缝光滑、干净，显著提升加工质量。

高精度PSO，等间距输出

特点：激光脉冲在加工轨迹上均匀分布，实时同步激光输出。

优势：解决传统激光加工在倒角激光加工能量输出不恒定的问题，提高金属板管的激光切割/焊接质量。

我们诚挚邀请您莅临我们的展位(9H-D101)。我们的专业团队将详细介绍产品特点和应用案例，期待与您深入交流合作，共同赋能激光加工与智能制造，合作开拓新的业务领域和市场增长机会。