一般我们锡膏在用量把控不当时特别容易形成焊点空洞的现象,少许的空洞的形成对焊点并不会引起过大危害,一旦大量的形成便会危害到焊点安全可靠性,那么锡膏焊点空洞的形成的原因是什么呢?下面佳金源锡膏厂家来讲解一下:

锡膏产生焊点空洞的原因:
1、中间助焊剂的比例过高,无法在焊点固化前完全挥发。
2、若预热温度较低,助焊剂中的溶剂未能充分挥发,会在焊接点内停留,从而引发填充缺陷。
3、无铅回流焊的焊锡合金在凝固时通常会发生4%的体积收缩,如果最终凝固区域位于焊点内部,就很可能产生空洞。
4、操作过程中沾染的有机物同样会产生空洞现象;
5、焊接时间过短,气体逸出的时间不够同样会产生填充空洞;
锡膏产生焊点空洞的预防措施:
1、调整工艺参数,控制好预热温度以及焊接条件;
2、助焊剂的比例要适当;
3、避免操作过程中的污染情况发生。
深圳佳金源锡膏厂家生产的LED专用锡膏在生产工艺过程中严格把关,无锡珠,空洞率少。如果您需要LED专用锡膏及其他方面的锡膏,请咨询联系我们,我们将为您分享更多干货知识。
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。
举报投诉
-
锡膏
+关注
关注
1文章
1001浏览量
18407 -
焊点
+关注
关注
0文章
150浏览量
13381
发布评论请先 登录
相关推荐
热点推荐
PCBA加工中产生不良的原因有哪些?
加热时间过长,会使焊点强度不够,易受外力作用引发元器件断路故障.
2.翘立问题
铜铂两边大小不一产生拉力不均;预热升温速率太快;机器贴装偏移;锡膏印刷厚度不均;回焊炉内温度分布不均;
发表于 04-03 09:40
SMT车间锡膏印刷5大缺陷解析
在PCBA生产厂家的表面贴装技术(SMT)流程中,操作技术员常因锡膏印刷缺陷导致产品品质异常,引发内耗。以下为5种典型问题及解决方案:
锡膏图形错位
发表于 02-09 15:05
焊点空洞成因深度解析:傲牛SAC305锡膏的空洞抑制方案
焊点空洞源于焊接中气体未充分逸出,核心成因涉及锡膏配方与焊接工艺。配方层面,助焊剂活性不足、挥发失衡或含量异常,焊粉氧化吸潮、球形度不达标,合金配比偏差,均会增加气体生成;工艺层面,印
锡膏产生焊点空洞的原因有哪些?
评论