在过去的几年里,200mm设备在市场上一直供不应求,但现在整个300mm供应链也出现了问题。传统上,300毫米设备的交货时间为三到六个月,而特定系统的交货时间更长。然而,如今,采购极紫外(EUV)光刻扫描仪可能需要一年或更长时间。沉积、蚀刻和其他系统的交付周期也很长。
掩模/晶圆问题
如今,许多芯片制造商在全球拥有并经营着大量200毫米和300毫米晶圆厂。200mm晶圆厂用于制造基于成熟工艺的芯片,范围在350nm到90nm之间。
当今先进的晶圆厂是300mm设施,用于加工7nm和5nm的芯片。这些晶圆厂还在65nm到28nm的成熟节点制造设备。
在基本光掩模流程中,IC供应商使用各种EDA软件工具设计芯片。然后,芯片设计被转换成文件格式,并运送给光掩模供应商。在光掩模设施中,使用各种设备将该文件转换为掩模。
光掩模是IC设计的主模板。光掩模一般生产两种类型的掩模——光学和 EUV。在工业中使用多年,光学导向光掩模由玻璃基板上的不透明铬层组成。
图 1:EUV 掩模制造步骤
EUV 短缺
一旦生产出硅晶圆,它们就会被运往芯片制造商,然后由芯片制造商在晶圆厂将这些晶圆加工成芯片。光掩模制造商还将成品掩模运送到晶圆厂。
在晶圆厂制造芯片很复杂。每种芯片类型都遵循不同的工艺流程。一般来说,要制造芯片,第一步是在硅片上沉积一层二氧化硅,然后再沉积一层氮化物。然后将晶圆插入称为涂布机/显影机的系统中。在该系统中,光刻胶(一种光敏材料)被浇注到晶圆上。晶圆以高速旋转,导致抗蚀剂覆盖晶圆。
多年来,芯片制造商使用基于光学的光刻系统来对芯片上的特征进行图案化。当今先进的光学扫描仪使用193nm波长来对芯片上较小的特征进行图案化。
使用多重图案化,芯片制造商将193nm浸没式光刻技术扩展到7nm。但在今天的5nm工艺节点,使用这些技术太复杂了。这就是EUV的用武之地,EUV 简化了流程,使芯片制造商能够在7nm及更远的节点上对困难的功能进行图案化。
结论
没有迹象表明200毫米和300毫米晶圆厂对芯片的需求正在放缓。也就是说,动态可能会在一夜之间发生变化。
审核编辑 黄宇
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