如何助力锂电产业高质量发展

洗牌之下，产业链快速进入“全链降本”时代。向上追溯至核心部件在供应链管理中锻造更具性价比优势的安全供应链成为产业链企业主流选择。

在此背景之下，除了一味降本，核心部件方面已经涌现更多针对锂电制造痛点、痒点的全新方案，以技术变革策动降本增效，助力锂电产业高质量发展。

尤其在国产替代方面，瞄准全球制造尖端水平，国内核心部件企业正从国产替代，阔步走向国产超越。

11月22日，2023高工锂电年会在由【锐科激光】冠名的智造专场二，10位演讲嘉宾就锻造核心部件做精彩分享。

华汉伟业技术总监董亮亮在主题为“3D+AI多模态视觉锂电应用”的演讲中表示，锂电池的大规模生产制造对AOI检测提出了新的挑战。华汉伟业基于自研算法及2D、2.5D、3D+AI多维度视觉应用技术积累，围绕电池制造全工序段的制片、电芯、模组段形成了领先的光、机、电、算、软视觉检测方案，全面覆盖锂电池全工序段，赋能锂电制造。作为工业视觉零部件和解决方案引领者，华汉伟业发布了多款核心产品。其中， iSense 全新一代工业AI检测平台，通过提供全栈式解决方案赋能多行业应用;

HyperShape-3D在线视觉检测系统，实现技术性突破，解决检测重点难点的产品核心优势;InnoVision 2D视觉系统，零代码开发平台，操作简单易用。

思谋科技联合创始人兼产品负责人李睿宇在“工业AI检测助力锂电智造升级”主题演讲表示，思谋科技是一家具备“光”“机”“电”“算”“软”全栈领先能力的标准软硬一体化产品及解决方案供应商。作为一家智能制造领域的独角兽企业，思谋科技新能源锂电行业解决方案，囊括了原材料(结构件)，电芯中、后段和模组&PACK工艺段的检测。其中，电芯蓝膜外观检测一体机，可实现超30种缺陷的全检，过杀率低于3%，关键缺陷0漏检。

在光学设计技术方面，思谋通过自动化采图可实现智能、高效、标准、低误差。SMore Vimo智能工业平台算法能力强、行业覆盖广、部署方式灵活，可实现高精度、零代码、高灵活、跨行业的操作。

上川精密研究院院长朱非甲博士在“面密度全检下的极片质量控制变革”主题演讲中指出，面对分容高能耗挑战，面密度全检可计算每一片极片的电量，助力行业朝去分容化发展。行业当前的面密度仪，是往复的取点抽检，覆盖率与涂布速度成反比。高速涂布下，检测覆盖率变得很低，难以反映极片全貌、可能漏检局部不良。

华视旗下锐奇精测通过线型X射线源，产生长条形光斑，结合聚束准直设计、固体X射线探测器与精密的算法，做到面密度全检。锐奇X射线面密度全检机在面密度100%检测之外，还具备实现面密度二维分布&总量检测、分区分条削薄区轮廓尺寸准确、全检重复精度与扫描测厚仪一致、幅宽定制数据使用显示灵活以及无需扫描更加稳定的优势。与此同时，全检系统搭载上川精密的闭环控制系统，可以快速取数，从数十米到1米，可以实现快速调节，优化COV!

海康机器人国内营销副总裁陈少俊在主题为“智造精进，共创锂电行业极致应用价值”的演讲中表示，目前锂电行业处于深度内卷之中，电池生产标准的提高对数智化的需求不断增加。海康机器人作为面向全球的机器视觉和移动机器人产品及解决方案提供商，致力于推出全栈式解决方案，利用软硬件齐全优势，助力锂电行业的高质量发展。海康机器人从锂电池的极片制造到模组Pack提供了对应解决方案，持续迭代相关产品与技术;在3D高精度测量及机器人视觉引导方面快速出击，结合Vm3D与RP两大软件平台，可提供完整的3D行业软硬件解决方案，给到客户最快的响应支持;推出各种特殊机型及行业应用技术，例如复合式AMR、涂布专用双举升车型、潜伏叉车等。

梅卡曼德联合创始人、业务VP付翱在“AI+3D视觉：助力新能源行业智能制造”主题演讲中表示。梅卡曼德是全球AI+工业机器人领域规模最大、案例最多、技术最全面、融资额最高的创新企业之一，在光/机/电核心器件、成像算法、视觉识别算法、人工智能算法、机器人算法、工业软件等核心技术上均积累深厚，已形成包括自研高性能工业级3D视觉传感器及系列平台软件在内的完整智能机器人基础设施产品栈。通过深厚的传感、感知、规划等技术为汽车、工程机械、物流、新能源锂电、3C、制造等行业用户提供简单易用、功能强大、性价比高的智能工业机器人应用。已实现全球10000+相机落地，批量交付的典型应用包括无序上下料、拆码垛、高精度定位装配、工业质检等。

通快激光电池行业经理邱俊斌在“激光技术助力电池制造降本增效”主题演讲中介绍，通快面向锂电行业已经布局方壳与圆柱的电芯、模组pack焊接和表面等清洗激光方案。面向锂电产业降本增效需求，通快从激光系统的主要组成部分——激光光源、激光传输光纤、激光加工头、激光加工过程传感器布局，形成通快一站式解决方案。在具体焊接方案升级方面，以Busbar焊接方案为例，通快将已在汽车制造行业应用20余年的飞行焊接技术，成功导入Busbar焊接，并具备多点焊缝位置补偿功能，实现Busbar焊接综合效率提升超过30%。

中久大光总经理赵磊博士在“光纤激光器向高端迈进的技术途径浅析”主题演讲中表示，电池焊接等高端应用对激光器提出了高光束品质、高功率、高抗反光、高可靠性等要求。中久大光作为国家激光科研的重要参与单位，凭借多年积累的激光技术底蕴，研发推出了特色创新的“四高”系列单模、环形光斑光纤激光器，助力激光焊接技术引领发展，加速国内装备升级进程。

俐玛精测副总裁孙晓涛在“在线CT，护"锂"周全——在线CT锂电行业之应用”主题演讲中介绍，俐玛精测作为全球领先的X射线及工业CT解决方案供应商，在全球范围内拥有2大生产基地、4大研发中心和6大方案中心。公司在线CT检测的核心技术包括卧式结构的采用，可实现射线源和探测器旋转，工件不动。

目前卧式机型的出货量已超过10台，相对同行拥有更多的行业和软硬件经验。同时，公司还自主开发了图形提升技术、智能重构技术、全自动缺陷软件等，其自动检测系统可实现一键式操作。2024年，俐玛精测将会进行自主的射线源释放，包括闭管和微焦点开管射线源，进一步实现核心部件的国产替代。

审核编辑：汤梓红