风靡全世界的乐高王国是如何生产出来的

一粒粒小小的塑料积木，在手中不断拼接、联结、无限扩大，直到将你头脑中的奇思妙想变成可以触碰的真实作品，可以玩出无数种可能。这种乐趣，似乎镌刻在一代代人的集体回忆中，无需刻意培训就能瞬间被激发。

而这些魔法世界的背后，是乐高【只有做到最好才足够】的产品理念代代传承的结果，乐高的每个积木都拥有不可思议的精度；目前乐高每年生产约210亿块积木，这些积木不仅能和同组积木完美契合，还能与1958年起生产的积木互相搭扣，每一块的误差不超过0.01mm。

要做出这样近乎极致的精度，模具、设备和工艺方面都大有学问，而正是这些生产上的细节，让乐高拥有了同类仿制品无法企及的质量与玩乐体验。想知道这样令大人小孩都喜爱的玩具是如何制造出来的吗？跟小明一起走进乐高工厂的这个角落来瞧一瞧!乐高的生产线几乎是全自动化的，例如原料运送、包装生产线、自动分类机…… 偌大的生产车间里，人影鲜见，只有井然有序的机器。正因为如此，乐高工厂才尽可能地避免了人的不稳定因素，大大提高效率及产品的稳定度。

明治传感的身影

乐高积木的不良率低，得益于其在出厂时进行各项严格的“体检”，这里就不得不提到这个环节——积木经过振动盘出料计数后包装，在传送带这里，我们要进行物料的外观检测，明治的视觉传感器发挥着它的火眼金睛。

检测难点：

1、积木的特征字符和底色一致，采用内置光源不易区分
2、需要两个视觉传感器并排安装，由于间隔较小，对于光源的尺寸和成像效果有较大的要求

视觉传感器

可以轻松拿捏的VDS10系列

解决方案

1、采用相机成像原理

采用视觉传感器VDS10系列来进行检测，检测原理为在相机成像下，将特征区域凸显出来，通过图案有无设置角度限制区分上下颠倒的情况

2、选用偏振型号

增强难以区分的物体的对比度，检测效果更佳

3、科学的打光设计

外接光源，可凸出字符特征的同时抑制周围凸台的高反光

4、仅需四步即可轻松完成应用设置

内置高精度定位算法和检测算法，以视觉工具的形式组合使用，搭配无需编程的可视化操作软件，直观的引导客户，直观的点击式界面可引导用户逐步完成设置过程， 仅需四步即可轻松完成应用设置

5、毫秒级变焦速度

采⽤先进的液态镜头和对焦算法，可实现单次毫秒级变焦速度，自带瞄准灯，明确目标视野

6、身材轻巧，安装灵活

尺寸小巧可轻松用指尖拿捏，安装方便，集成于设备中更为简便

检测效果

可以发现当单根积木正向经过检测区域时，排气孔在第三个凸面上（由上往下数）；而当积木反向经过检测区域时，排气孔在第二个凸面上（由上往下数）

根据物料成像的特征，我们可以设定相机识别的第二个凸起区域，当识别到排气孔的时候，传感器输出信号驱动设备剔除反向物料。