摇臂轴承座磨损，原来还能这么修？修好还可以再用N年

立磨摇臂在工作过程中承受较大的扭矩力和冲击力，在使用过程中由于金属材质的轴承室不具备退让性因此极容易造成应力集中致使金属疲劳磨损出现间隙，一旦出现间隙将会使轴承室与轴承外圈之间加剧磨损，使设备产生较大的振动及噪音，降低设备的工作性能造成辊体转动不平稳。由于工作过程中物料体积不均，致使轴承容易产生径向冲击碰撞，严重时会损坏轴承，辊轴报废，造成恶性事件。

一、设备问题

某水泥企业，运行期间生料磨摇臂轴承室端盖处时长有油脂挤出来，同时该设备已经运行了10年之久，由此企业判断可能轴承室出现了磨损，因轴承与轴承座之间有了活动间隙，才会受力使得油脂从端盖挤出来。设备参数如下：
修复设备：生料立磨
修复部位：2#磨辊摇臂轴
轴承型号：24168 ECCJ/C3W33
磨损量：1.5-3mm

二、解决方案

对于轴承室磨损，传统工艺采用补焊后镗孔，或者采用电镀工艺进行处理，但是无论采用何种工艺，其最大缺点就是必须将设备大量拆除运输，其投入的人力物力比较大。另外电镀工艺局限性也比价大，且修复之后还是不能达到100%面配合。
企业想寻求一种现场修复技术，通过同行了解到福世蓝高分子复合材料现场免拆卸快速修复技术，决定采用这种材料修复磨损的磨辊摇臂轴。其修复用的是福世蓝2211F金属修复材料，其原理是利用轴承室未磨损的部位作为定位基准，然后修复部位涂抹福世蓝2211F金属修复材料，用样板直尺沿着基准将其修复面刮平，即可恢复原始尺寸，随后待其材料固化，再修复其材料高点，并再次涂抹一层材料，直接装配即可，修复后材料可与轴承100%的面配合，同时该材料固化后抗压强度1600kg/m3，完全能承受该部位的力学要求，开机后设备运行良好，得到了企业高度认可。

摇臂轴承座磨损修复：

1、用氧气-乙炔火焰对磨损面进行烘烤，以去除表面的油污；
2、用磨光机将其修复表面打磨粗糙；
3、调和适量的福世蓝2211F金属修复材料，并涂抹在修复部位；
4、用刮板沿着未磨损的面作为基准，将其涂抹材料刮平；
5、自然固化，或加热加快固化；
6、固化后，用刮板检查下修复的高度，同时并用砂纸修磨釉面；
7、在其轴承外表面薄薄的涂抹一层福世蓝803脱模剂；
8、在轴承外圈或修复面薄薄涂抹一层2211F材料；
9、装配剩余部件，待其材料固化即修复完成。

福世蓝高分子复合材料2211F是一种抗高温、抗强腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料，此材料具有良好的粘结力和机械性能，不仅有金属所具有的强度、硬度，还有其退让性，应用高分子材料修复可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，高分子复合材料的应用技术可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免各种时间及经济的损失，而且高分子复合材料修复属于冷焊技术，不存在热应力等问题，可以有效避免基材的二次损坏。