如何理解共晶焊锡丝的特点？
如何理解共晶焊锡丝
共晶体是指在相对较低的高温下，共晶体焊的现象。共晶体合金直接从液体转变为固体，而不经历塑性阶段塑性阶段液体，同时产生两种固体的平衡反应。
在焊锡丝中，由锡(熔点232℃)和铅(熔点327℃)组成的金属合金，其中由锡63%和铅37%组成的焊锡丝称为共晶焊锡丝，常被称为6337焊锡丝。所以这种焊锡的熔点是183度。当锡的的含量高出63%,结晶温度偏高，即焊锡丝的强度有效降低，整体的焊锡丝合金的熔点偏高。当锡的的含量不大于10%时,该焊锡丝的焊接质量差,接头发脆,焊料润滑系统性能变弱。
共晶焊锡丝的特点
在共晶高温下，焊锡丝由固体随时转化为液体，不必经历半熔融状态，共晶焊锡的熔点比同合金成分的非共晶焊锡丝略低，所以就减轻了被焊接工艺电子元件受损坏可能性。而且由于共晶焊锡丝通常是液体随时转化为固体，这也也可以降低虚焊的情况，这就是焊接工艺时最完美的的状态，之所以共晶焊锡丝的应用特别广泛应用。除此之外，6337共晶焊锡丝还具有强度高、导电性好、流动性好、表面张力小、有利于提高焊点质量等特点。
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