PCB产业终端市场需求回稳，企业运营管理应如何优化进阶？

据Prismark预估，2024年起，PCB产业终端市场回稳，需求渐渐复苏，PCB产值将恢复逐年增长，2023~2027年全球PCB产值年均复合成长值为3.8%。随着印制电路板产业的快速繁荣发展，下游企业对其生产制造、质量、工艺等方面也提出了更高的要求，印制电路板产业不再野蛮生长，企业逐步进入从规模到质量、从制造到智造的数字化转型升级新阶段。

每家PCB企业的业务流程、客户要求、企业文化、发展状况、历史沉淀等都是不同的，在进行数字化改革时，需要有丰富实战经验的数字化“教练”带领，走适合该企业的数字化转型之路。

扎根于行业十五年，盘古信息作为数字化智能制造系统的领航者，已累计助力客户成功建设400+数字化工厂，是企业数字化转型的“优秀教练”，为客户提供全流程一体化服务，通过为上百家企业调研与服务，盘古信息认为，企业在运营管理方面有以下五大优化空间：

一

交期达成率

企业产业链运行提速，形成短平快的市场行情及个性化定制，导致小批量多品种的生产模式，需快速响应市场，实现柔性制造，优化交期达成率。

二

车间生产率

各相关职能部门按照资源计划进行精益生产，均衡拉动物流及信息流，实现时间序列上多节点的自动运转，优化车间生产率。

三

设备稼动率

结合变差控管，准确及时配置程序参数，并执行基于工业物联网技术，实现设备与设备的智能化协同，优化设备稼动率。

四

产品直通率

制程监测点部署，识别过程风险，预测性堆护，降低设备导常发生，保证各节点的可控远作，优化产品直通率。

五

库存周转率

科学的数据分析提供运营决策支持，实时感知企业运行状态及时准确获取制造过程信息，优化库存周转率。

如何建设生产现场管理信息系统，有效优化以上五大方面，盘古信息IMS-MOM制造运营管理系统提供了合适的框架。IMS-MOM是盘古信息发布的IMS V5.0数字化智能制造系统，是面向CPS的新一代数字化管理解决方案，采用先进的智能感知、物联网、边缘计算、大数据分析、数字孪生等技术，在不同车间、不同场景中，利用工业互联网构建协同服务于企业全制造流程的实时感知、智能分析、自主决策以及精准执行。

IMS-MOM制造运营管理系统并列了MES制造执行系统、WMS仓库管理系统、EAM企业资产管理系统、QMS质量管理系统、IoT设备联网平台五大系统，实现了统一平台下的解耦与耦合，更易于实现集成和共享，更便于维护和升级。

IMS-MOM主要功能模块

IoT 设备联网平台

实现“STS”和“MTM”，将系统数据流和信息流打通，各系统之间无缝对接，形成工厂数据闭环管理。并对现场关键设备数据进行采集分析，为产能提升及成本降低提供数据支持。

MES 制造执行系统

对生产要素进行监控、校验、预警和追溯，并对物料、产品、设备进行全面可视化动态管理，实现产品的4M追溯、6M全面防错。

WMS 仓库管理系统

优化仓储及物流配送管理，实现库位管理；实现与ERP、WMS、MES数据实时交互；发料配送模式全面优化，信息传递电子化，及时化；提升仓储作业效率、优化现场人员配置结构。

QMS 质量管理系统

实现全流程控制，监测物料，半成品、成品的质量问题，加快质量异常事件的处理速度；实现对物料、工序及人员等生产过程信息的记录；建立产品与构成要素之间的双向追溯。

EAM企业资产管理系统

解决企业传统的设备人工进行纸质设备点检、保养、维护，通过EAM管理，操作者轻松通过手机对设备进行保养及维护，及时采集及记录各设备相关信息，并调用以往经验进行分享。

除此之外，盘古信息坚持原厂全流程服务，提供专业的顾问服务+全面的方案设计+可靠的系统集成+专注的建设实施+持续的运维服务，赋能PCB企业降本去存、提质增效，走高阶数字化转型之路。