3C手机中框铝板尺寸、平面度在线检测案例

高端手机中框一般由铝板CNC加工制造而成，作为承载手机各零部件的支撑件，有着极高的尺寸和平面度要求。若铝板基材来料平面度精度不足，会导致CNC加工后尺寸报废，造成时间和金钱上的双重浪费。

以往铝板的平面度由人工塞尺或三坐标进行检测，因效率低，成本高，仅能抽检，已不能满足目前的产线节拍要求。

线上高效率、高精度全检，是目前行业急需的替代解决方案。

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近期，优可测接到测试需求，交出了让客户满意的答卷。

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检测项目

→尺寸误差：长度、宽度≤±0.1mm；

→平面度检测误差：≤±0.01mm

→节拍：≤2s/片

图1-铝板检测说明

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应用难点

1.产品姿态不一、出现倾斜，不能自适应测量或测量出现偏差；

2.精度要求为±0.01mm，对3D线激光传感器测量精度要求高；

3.节拍快，要求2s/片，扫描速率不够会导致漏检、错检。

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优可测专业解决方案

优可测使用“模板匹配工具”，提取2D灰度图像轮廓图像中心点建立 xy 坐标系，保证产品自动化批量检测可以自适应的测量。

图2-自动化产线产品位置示意图

软件具备“倾斜补偿”算法，可自动倾斜补偿得到实际值，重复测量精度≤±0.01mm。

图3-倾斜摆放扫描示意图

内置“平面度测量工具”，可自定义测量区域，实现高精度的平面度测量。实测测量结果与三坐标测量结果具有一致性。

图4-平面度取点图

最高可达10KHz的扫描速率，每天检测2万片以上。

图5- 3D线激光检测示意图

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优可测的优势

1.极致的高精度测量3840point

2.强大的软件功能-具备各种3D检测工具和算法

3.专业的服务团队-快速对应、专业提案、免费测试机

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优可测提供全国范围内的免费测试服务！

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审核编辑黄宇