3d可视化建模，智慧城市园区三维仿真模型

西安3d可视化建模，数字孪生虚拟工厂3D交互模型，智慧城市园区三维仿真模型。巨蟹数科利用数字孪生技术实现了模型和数据的实时联动，可以通过数据绑定实现实时数据映射，在模型与数据之间形成一套映射关系，根据工厂运营指标体系，将质量检测、设备监控、仓储物流、生产计划等相关业务数据与3D场景相结合，实现可视化动态展示。此外，智慧工厂系统平台也可以通过与常规图表相统一的联动设置、一对多的数据联动实现高效信息监测和运营优化。

西安智慧工厂涵盖仓储、生产、质量检测、交付、物流、设备等多个环节，旨在为客户提供实现符合业务逻辑的一条龙解决思路。巨蟹数科根据工厂业务结构，参考完整生产制造流程的原料、工艺、设备、人工、质检等主要元素，将解决方案设计归纳为4层：经营层（工厂级），管理层（车间级），执行层（产线级）和机台层（工位/设备级），分别对应各级大屏看板配置，利用可视化系统建立数字孪生模型，通过中控室大屏和产线大屏进行展示，对运营指标、物料指标、质量指标以及设备指标等进行设置和数据绑定，可以实现计划执行率、订单交付率、月度产销存、库存周转率、送货周期、质量合格率、报检合格率、能源成本、劳动力成本、设备OEE等细化指标在内的实时更新，帮助各级使用者快速掌握生产运营情况和准确数据，辅助进行精细化的科学管理。

西安3d可视化建模,数字孪生虚拟工厂3D交互模型,智慧城市园区三维仿真模型

在综合态势监测方面，通过联通工厂内的监控和传感器，智慧工厂方案能够实现全场景的安防监测、能效监测、环境监测等，可以对厂区整体以及重点区域实现24小时常态化监测和巡查，对人、车辆、安全隐患等进行判断，实现及时警报、精准定位、快速调取实时监控，避免风险损失。针对车间、仓库、办公室等易发生消防风险的区域实现精准识别、快速警报。能效监测可以对工厂生产经营中的排气、排水、排污、能源损耗等指标进行统计和态势监测，支持趋势分析和模拟分析，为企业可持续发展提供数据化的参考。巨蟹数科可以对车间的温度、湿度、扬尘和噪音等进行监测，为员工健康和安全提供保障。

西安数字孪生技术应用中关注度最高的是智能制造领域。在制造企业研发新产品时，可以借助产品数字孪生模型来优化设计方案；在工艺规划阶段，可以通过对其数字孪生模型进行检查，确定每个零件是否能够制造出来，零部件在装配时是否相互协调；在制造过程中，可以建立生产设备、产线、车间，乃至整个工厂的数字孪生模型，通过采集和分析制造数据，实现高效排产，提高设备利用率，及时发现生产质量问题；在产品服役阶段，可以通过安装视觉、温湿度、压力、振动、位移、速度等各类传感器来监测其运行状况，提升产品运行绩效，进行故障预测和预测性维修维护。

审核编辑黄宇