并联电容器在生产制造中存在哪些缺陷
并联电容器能否安全运行，取决于电容器的设计、生产工艺、原材料和生产过程。尽管电力电容器厂家十分重视以上因素，但电容器生产制造时仍然会出现一些缺陷。那么并联电容器生产制造中存在哪些缺陷呢？
电容器生产制造中存在的缺陷主要分为四类，分别是内部缺陷、接触缺陷、重叠缺陷和油质缺陷。
并联电容器
①内部缺陷
电容器在生产过程中，金属化膜会出现折边，其内部可能出现气泡和杂质。这就是电容器的内部缺陷，它无法完全避免的缺陷。
②接触缺陷
在电容器内部，引线片是连接电容器元件电极和导电部分。接触缺陷是引线片边缘存在毛刺或电极氧化，从而导致电容器内部元件短路击穿，或产生局部放电现象，严重影响并联电容器的使用寿命和性能。
③重叠缺陷
重叠缺陷，通常由电容器中介质厚度不均匀或褶皱引起。并联电容器元件有严重的褶皱，会导致电容器起始局部放电电压下降，很容易造成电容器膨胀击穿事故，从而影响电容器的使用寿命。
④油质缺陷
油质缺陷是指电容器绝缘油中含有气隙或杂质，导致电容器运行出现故障。目前在低压供电系统中，干式电容器的应用更加广泛，油浸式电容器正在逐渐被淘汰。
并联电容器在生产过程中存在缺陷，是无法完全避免的。但是作为进口电容器厂家，库克库伯严格选材、生产过程严格把关，生产的并联电容器质量值得信赖。
审核编辑黄宇
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