某大型商显辐射发射整改案例

商显，英文翻译为“Commercial Monitors & Displays”意为商业展示，商显全称叫“商用液晶显示器”。其产品主要应用于的商业场景，比如：液晶广告机、触摸一体机、液晶拼接屏、教学一体机、电子班牌、智能会议平板、户外广告机、定制商显等都属于商显范畴。

卖去欧洲都需要进行CE认证测试、美国需要FCC认证测试，safety安规认证、EMC电磁兼容认证，其中，最容易出问题，最麻烦的要数EMC的辐射发射问题了，因为商显都是大尺寸、PCBA以及元器件布局都会进行限制高度进行控制商显的厚度，以及内部T-CON、COF、前置板（各类端口）、触摸板、主板、大功率电源板等集成组合在有限的空间，这对各部件的耦合干扰，带来了挑战。

如下我带来一个经历过的商显辐射发射问题的解决分享一下经验：

某大厂65寸、75寸、86寸三个尺寸的商显项目，采用同一款主板、包括前置板、ops电脑、TCON与COF（都是京东方同款，因为尺寸大小有些许差异），电源板子（除背光功率有差异，电路有些许不同，其它路12V、18V、24V、5V等都一样）

厂家生产出来三款商显，拿去实验室测试验证，其中，在深圳某3m实验室，65寸、86寸可以直接合格，75寸150MHz左右有问题，超了2~3dB左右。如果在深圳某10m实验室，65寸也可以直接合格，75寸 与 85寸不合格（10m实验室）。

然后做如下验证：

厂家将65寸合格的样机分别更换在75寸、86寸的机器上，同样也会不合格。

厂家将75寸、86寸的主板分别放置在65寸上面的机器上，这样又会合格。

从上面的试验分析可知，3个完全一样的主板，只是在不同的样机上，那么应该排除主板。

经过上述罗列的验证，应该可以排除掉主板的问题了。应该是重点放在电源板子上，毕竟三款不同尺寸的样机电源的背光确实不一样，MOS、变压器、功率都会有差异，以及PCB尺寸也有一些差异。所以要求电源厂家想办法，进行整改。

但是，经过回厂分析得知，此电源板子为麦格米特megmeet的，也是有了CQC认证（自愿性认证，可能只做安规，没做EMC，但是，没看到报告），应该也没啥问题才对，毕竟大厂的产品。

厂家与麦格米特的人沟通得知然来这个电源板子，也有配合其它的板子已经大货认证了，已经在大量出货了。难道这样电源也没有问题了吗？

经过多次分析验证测试，远场、近场排除验证发现，24V的插拔发现了问题，拔掉24V就合格了，接上24V就不合格辐射150MHz左右超标。经过排查确认此路24V仅仅供电给功放芯片AD82088，带来如下频点150MHz左右一个宽带的包络干扰。

那么，这样我们就肯定是主板功放芯片的问题了吗？要知道65寸用的可是同款啊，且75寸、86寸不合格的主板直接换在65寸的机器上也是合格的呀

，这样到底是出了啥子问题？

思考分析：

1、难道是电源的纹波导致了主板功放的辐射？

2、功放芯片的VCC电源电解电容的ESR？

3、线束的影响？

验证过程：

1、然后更换pin to pin的功放芯片可以解决150MHz的包络。2、更换开关电源24V的MOS、增大电解电容容量，有改善。

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经验总结：

关于大商显，电源与主板之间的电源线影响很大，T CON与COF排线影响很大，背光线缆靠近背光电源pcb会影响很大，18V的OPS电源供电线影响很大，12V PD电源线影响很大，然后打好后盖，影响也很大，不同螺丝打紧与不打紧也会影响很大。

1、每一次验证测试，都必须做好所有内部线束摆放的一致性、螺丝打紧的一致性。

2、尽量让线束不要靠近开关电源的

PFC

电路、次级背光的整流滤波电路、特别是肖特基、同步整流PCB部分，这样会耦合到很大的干扰，然后通过线束成为等效发射天线发出来。

3、每一个部件都合格，或者说这个零部件安装在A产品上合格，那么，安装在B产品上，不一定合格的。电磁兼容就是这样，一定有个兼容的概念。

4、线束的捋线，贴铝箔效果比导电布效果好，成本高一点也建议用铝箔。

5、捋线虽然是结构solution，但是能降低电子物料的成本、能降低生产环节需要变更电子物料的各类复杂验证测试工作量，虽然，捋线非常繁琐，还累，但是，还是真的有效果的，特别是能可以降低物料成本，例如，用屏蔽线的部分，可以用铝箔贴敷在底板上、例如，端口的共模电感可以省略，更例如不用在出来pcb后要变更layout、改变物料等带来的极大便捷性。

审核编辑黄宇