制造企业如何更加低碳环保？需要做好这五点

可持续性已经是工业4.0的一个重要主题，包括碳排放、能源消耗、废物回收、绿色产品开发在内的可持续运营不再被视为一种成本，而是企业间相互竞争的关键差异化价值优势。从这种角度出发，可持续发展具有正效回报，因为其包含了产品全生命周期段的诸多成本，从一开始就贯穿于业务运营当中。

制造业企业正在逐渐增加对可持续发展的关注，不少工厂已经开始大胆改变业务和运营模式，并将可持续发展视为一项可在短期和长期内，能够创造价值并改善经营的投资。不知道应该如何去做？看下这五个简单步骤，让您的制造企业更加低碳环保。

01能源管理与可再生能源的应用

欧洲能源相关统计数据显示，通过能源消耗产生的温室气体占欧洲温室气体总量的四分之一。在全球范围内查看大型企业的碳足迹报告时，通常可以看到类似的百分比。选择更加环保的可再生能源是减少温室气体排放的重要措施。

一个简单且容易实现的手段：您可以查看您的能源供应商是谁、您当前的能源使用结构（着重关注可再生能源使用的百分比）以及您现有的选择。找到更加环保的能源供应商，并与他们签订合同，从根本优化您的能源结构。

除此之外，越来越多的工厂开始使用智能化的能源管理系统，我们以格创东智的EMS智慧能源系统为例，您可以通过系统提供的数字化、定制化、可视化平台轻松实现对全厂能源监测、管理、分析，实现科学、合理、高效的能源利用，提升工厂能效管理水平。

02生产过程的远程管控

员工出行是企业碳足迹最大的来源之一。在新冠疫情期间，员工通勤和出差减少，全球碳排放量也下降了7%。从某种角度来看，这两者具有一定关联性，且其影响是真实存在的。新冠疫情期间也证实了只要企业能够实时追踪生产过程，许多制造相关的工作都可以远程实现。

为了实现远程对生产过程的管控，您的工厂可以开始进行自动化的建设和改造，从设备状态监控，设备EDC、自动化制造单元、自动化产线，一直到自动化工厂。

在设备自动化控制器的选择中，您可以使用格创东智EAP设备自动化系统。系统根据来自连接到生产设备的实时数据流构建模型副本，实现对生产的管理及管制。通过实时掌控设备状况，以便快速向相关系统和团队提供建议。使用 EAP设备自动化系统可以大幅提高生产效率及产品良率并减少相关的生产成本损失。

03定期的预防性维护

希望您注意过设备管理过程中的一些细节，比如在使用空压机对设备进行清洁、喷漆、维修等操作时设备发出的嘶嘶声。您可以将其作为定期维护检查的一部分，因为当设备关闭时您更容易听出问题。这就需要您制定出完善的设备预防性维护计划。当然，您也可以利用智能化的管理工具，例如东智PreMaint设备健康管理系统来设置定期维保/点检计划，这样您就不会忘了。

PreMaint支持为设备创建巡检计划、维护保养计划和年度大修计划等，并定义实施过程所需的资源、备件和操作文档，自动定时提醒保养工作，实现运维计划的智能管理，提高设备的可靠性。这是一种有效的做法，空压机是生产车间能耗最高的设备之一，空气泄漏会浪费高达 30%的能源并降低空压机的性能，定期的预防性维护就可以避免类似情况的发生。

04确保您的设备处于良好的工作状态

您可以通过许多手段来提高生产效率。大多数企业的生产效率在60%-80%，这给企业留出了很多改进空间以达到降本增效的目的。您可以使用PreMaint来帮助您收集设备的实时数据和状态，以了解设备的使用情况和劣化趋势。PreMaint可以协助您对设备进行预测性维护，以避免任何计划外的停机情况出现。

通过PreMaint平台管理界面，实时监测设备关键数据。平台内置AI算法实现面向历史数据、实时数据、时序数据的聚类、关联和预测分析，对常见90%以上的故障实现智能诊断。专家系统定期生成设备健康专题的诊断报告，实现设备潜在故障的自动报警及自动诊断，达成设备预测性维护目标。

05跟踪您的产品生产质量

为了提高业务盈利能力和可持续性，制造商应该将产品质量控制列为需重点关注的模块。您可以从实时跟踪您的产品生产质量开始。通过采集质量数据并将其可视化，操作员可对产品质量有更多关注。下一步是收集质量存在缺陷的原因，并实施质量检查，以确保及时发现质量不符合要求的产品。

来源/本文部分内容参考Kristine Nagle文章，本文仅用于个人学习交流，如有侵权请联系删改。

审核编辑黄宇