常见的接线端子故障形式有哪几点？

连接器的接线端子在使用过程中会遇到一些问题，如镀层表面剥落、腐蚀、碰伤，或塑料外壳出现闪光和开裂，接触部分的紧密接触部分加工粗糙或变形等。外观不佳的原因。由于定位和锁紧配合尺寸公差过大，加工质量一致性差，总分离力过大，造成互换性差。康瑞连接器工程师从以下几点为您分析接线端子的常见致命故障形式：

1. 接触不良：接线端子内部的金属导体是端子的核心部分，它传递电源、信号等与之接触的其他部分。接线端子内的金属导体必须具有良好的导电性。如果触点的设计不合理、材料选择不正确、尺寸不符合标准，或者电镀层处理不当，都会造成连接器端子接触不良。

2. 固定不良：接线端子需要固定在一定的位置，有时不小心安装不完善，或者产品的耐久性有限，如插拔次数过多，造成固定不良，影响可靠接触，造成瞬间停电，严重的则导致产品解体。解体是指由于端子的材质结构不可靠而造成的插头与插座之间、引脚与插座之间的非正常分离，设计、工艺等原因使其处于插接状态，这将造成控制系统的动力传输和控制信号中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理、模具、装配、焊接等工艺质量差，装配不当等都会造成固定不良。

3. 绝缘不良：绝缘体的功能是保持接触件在正确的位置和排列，并在接触件和接触件之间以及接触件和外壳之间进行绝缘。因此，绝缘体必须具有优良的电性能、机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度、小型化端子的广泛使用，绝缘子的有效壁厚越来越薄。这就对绝缘材料、注塑模具精度和成型工艺提出了更严格的要求。由于绝缘体表面或内部存在多余的金属、表面灰尘、助焊剂等污染、有机物沉淀和有害气体，吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道，吸湿、长霉、老化绝缘材料。会造成短路、漏电、击穿、绝缘电阻低等绝缘不良。任何一个终端的故障都会导致整个系统工程的失败。因此，应尽量避免上述可能导致终端在使用过程中出现故障的情况，使接线端子更加耐用。

审核编辑：汤梓红