大电流连接器--电源互连设计考虑

信号连接器在更高的传输速度下会变得越来越小，大电流连接器需要特定量的导电材料来承载特定量的电流或安培数，因为没有特殊的设计秘密来使更小的电源触点承载更多的电流。随着连接器电源需求的增加，更高载流容量互连所需的空间量也增加。本文康瑞连接器厂家主要为大家分享大电流连接器的电源互联设计考虑事项！

高功率连接器

1.空间问题:

首先，需要确定大电流连接器的电源互连需要多少空间，以及在完成的设计中分配多少可用空间。虽然节省空间是大多数主机厂的首要任务，但连接器的高度、宽度和长度，尤其是其铜含量，将直接影响可实现的电流密度，在相同的空间内需要和获得更多的功率，这对连接器制造商来说是一个挑战。

2.电源完整性:

制造商不断创造新的设计，要求使用更高导电性的材料和更具创造性的空间利用，以提高功率传输和电气性能，而不扩大空间需求。例如，在某些情况下，低轮廓高电流连接器可能是优选的，以最大化用于冷却的气流。然而，在其他情况下，具有更高接触性能的连接器可能是正确的解决方案，以正确处理在更小的卡边缘空间中产生的电流量，并在电源及其热效应与PCB中的空间设计要求之间实现最佳平衡，以确保最终产品的安全性能。

3.热量管理:

大电流连接器的接触力、收缩阻力和低效气流导致的热问题始终是一个问题，在设计过程的前期就应该仔细考虑。PCB中铜的含量是因素之一。铜太少会限制电流，导致抗收缩。但是，适当尺寸的铜走线可以降低体电阻，从而降低温度和损耗，否则热量可能会散发到连接器接口，从而减少可靠性问题。

4.操作安全:

考虑到大电流连接器的操作安全性，设计人员需要考虑整个设备系统及其电源架构，以了解自始至终可能影响热性能和电性能的收缩区和电压降的潜力。因为最大电压降定义了电力触头的热稳定阈值，一旦超过这个阈值，热不稳定的可能性就会显著增加。

5.电气性能测试:

传统上，连接器制造商通过测试其产品在理想条件下的电气性能来确定电流额定值，并考虑会影响连接器实际工作环境的各种条件和相互作用，以确保大电流连接器互连设计中的功率完整性满足应用要求。

审核编辑：汤梓红