电厂热工仪表故障的原因有哪些

电厂热工仪表大致有压力测量仪表、温度测量仪表和流量测量仪表等，不同热工仪表在运行中会产生不同的故障，故障的原因也会有所不同，需要技术人员的重视。

1、压力测量仪表

压力测量仪表在实际应用中，最为常见的故障，就是在运作中数值固定不变，又或者测量数值和实际数据存在偏差。

导致故障的原因有很多。环境温度的影响。一般情况下，在电厂中使用的压力测量仪表，使用温度在-40～60℃之间，如果介质的温度超过了60℃，压力测量仪表就无法实现对于压力的准确测量，例如，汽轮机下方抽汽管道密集区域的温度偏高，会导致压力测量结果不准确的情况。从提高仪表测量数据准确性的角度，在操作压力测量仪表时，应该将其放在温度适宜且相对稳定的环境中。

导压管施工引发的故障。在针对导压管进行安装施工时，如果导压管的长度超出了相关标准的要求，则会造成压力测量仪表反映迟钝的情况，影响了测量结果的准确性。对此，在安装导压管时，须要做好导管长度的严格把控，在规范允许的范围内，尽量缩短管道的长路，也可以依照一定的坡度来进行导压管的安装施工，保证压力测量结果准确性的同时，为后续的排污和放气提供便利。

不合理校验和维护引发的故障。工作人员在针对压力测量仪表进行校验以及维护的过程中，如果没有能够严格依照规范化的流程进行操作，同样可能引发故障，如仪表跳跃转动有着变化过于剧烈等情况。

2、温度测量仪表

温度测量仪表在实际运行中，最为常见的故障同样是测量数据存在误差，对故障的原因进行分析，主要体现在3个方面：一是测量的位置选择不够准确。其原因有很多，最主要的原因：

（1）取源点和测量介质的温度缺乏一致性，举例说明，在对炉膛

的温度进行测量时，若将测量点选择在烟气流动不畅、有涡流存在的边角位置，则测量得到的温度并不能代表炉膛内的实际温度；

（2）插入的深度不足，这样测量得到的温度相比较实际温度要低不少，举例说明，在针对炉膛壁的温度以及汽轮机气缸的温度进行测量时，没有将热电偶插入到足够深的位置，导致其与测量位置没有紧密接触，测量的结果偏低；

（3）接线不合理引发的测量误差。工作人员在对热电偶的型号进行选择时，没有考虑其与补偿导线型号的一致性，存在着接线错误的情况，同样会引发测量误差；

（4）电缆屏蔽系统以及DCS柜内部仪表安装存在问题，如多点接地又或者接地不良等，会导致信号线上电荷的不断雷击，引发温度值晃动的情况。

3、流量测量仪表

流量仪表在电厂液体介质和气体介质流量的测量中十分常见，其类型多种多样，应用最为广泛的应该是差压式流量仪。差压式流量仪在实际测量中，同样容易出现测量数值误差的情况。误差的表现有两个：（1）测量结果大于实际数值，（2）测量结果小于实际值。测量结果偏大实际上就是差压偏大，其主要原因是低压侧管路不够严密，又或者内部积存了大量空气；测量结果偏小的原因有很多，如差压偏小、止负压侧凝结球的凝结水位存在偏差、平衡阀未完全关闭、导压管未完全冷凝等。另外，如果没有设置相应的防冻伴热设备，管道内的液体可能会冻住，导致流量测量现实的结果固定。

审核编辑：汤梓红