RFID技术在机械手零件生产线上的管理

随着工业上自动化的程度不断提升，精准、高效的生产成为工业上各个领域的追求，而RFID技术机械手的采集快速精准，使得机械手的运行更智能更灵活，其应用领域也越来越广泛。在工业生产中极大地减轻了人力成本的投入，提高了管控效率。

面对繁杂多样的机械手零件品种和庞大的数量，传统的生产管理已跟不上产品的生产需求。在工作过程中工作人员对机械手零件产品有关信息的读取和识别的准确性都比不上RFID技术对目标产品的读取速度和准确性，面对机械手现有的管理状况，使用RFID射频识别技术来改善机械手零件的管理状况。

RFID技术在机械手零件生产线上的管理

RFID技术在机械手零件生产线上实现自动控制、实时监视产品，能够极大地提高生产的快捷性和准确性，提高工作效率，改进生产方式，节约生产成本。机械手零件生产线上的RFID标签准确记录着产品的加工工序信息和工艺操作信息，满足柔性化生产的需求。而科智立工业RFID读卡器通过读取RFID标签，获取产品的种类信息、工序信息与工艺操作信息、产品加工时间，实现产品的生产透明化、产品生产全过程的可追溯。同时将识别到的标签信息自动上传到生产管理系统，避免生产环境中手写、眼看信息造成的失误。

在装配线上同样也可以使用RFID技术来管理。通过工业RFID读卡器识别RFID标签信息，若识别到的型号信息为同一套型号的机械手，则投入到下一道工序待装配，如果不是，则筛选掉。

机械手零件的仓库管理

机械手零件的仓库管理主要是基于相应规范的手工作业及电脑半自动化管理实现的，需要长期投入大量的人力进行规范物品的摆放，定期整理盘点以及出入库登记等工作，使得机械手零件的仓库管理问题十分繁琐，还浪费了大量的人力物力与时间。而基于RFID技术的机械手零件的仓库管理系统针对这一情况进行了改善优化，实现了物品出入库登记、物品存放、数量统计、信息查询过程的自动化，管理员可直观地查看仓库的物品流动情况与掌握仓库物品详细信息，方便管理员对物品进行统计、查询。

在进出机械手零件仓库的托盘都贴上RFID标签，在进出仓库的门上安装RFID读写器，每个仓库管理员有一台RFID手持机。在每批机械手零件进入仓库前，管理员使用RFID手持机扫描托盘上的RFID标签，记录机械手的零件，同时在标签内写入机械手零件在仓库中的存放位置。在机械手零件进入仓库时，门口处的RFID读写器识别读取托盘RFID标签，获取机械手零件的仓库存放信息，并自动上传到管理系统，系统自动生成记录，且准确地记录了这批机械手零件存放在仓库的哪个位置，后续在出货时刻快速精准地安排，提升了整个仓库的管理工作效率。

RFID技术在机械手零件管理中作为信息采集的一个载体，优化了管理中的各个运行环节，使得机械手零件的管理更加智能、更加灵活，简化了工作流程，节约了人工成本，减少了管理过程中诸多因素造成的错误，使得管理更加科学化、高效化！

审核编辑：汤梓红