助推汽车零配件行业高质量发展，机器视觉大有可为

随着我国汽车工业的迅速发展，近几年汽车行业获得了快速增长，各类企业的数量、规模急剧上升，竞争也日趋激烈。汽车行业本就是一个自动化程度非常高的高科技行业，很多先进的自动化技术已经成功运用到该行业各个生产流程中。

伴随汽车车型增多及多车型混线生产的需求，越来越多的汽车厂都在努力提升总装工艺技术水平，发展至今已不仅满足于用机器人进行结构化场景的人工替代，更希望采用更先进、更柔性、更智能的装配技术来提高产品质量，提升产品竞争力，以应对小批量、多品类、快速迭代的生产模式，满足新兴市场需求，机器视觉在这种转变中大有可为。

富唯智能在自动化行业深耕多年，在汽车领域下游主机制造和上游零配件加工行业积累了丰富的现场经验和应用实例，形成了完备的自动上下料、装配定位引导、物料搬运、自动轨迹规划、视觉检测等机器视觉解决方案，并不断完善标准化硬件产品线，加强软件算法的完整性、易用性和兼容性，致力于帮助生产制造企业实现产能和工艺品质的双重提升，与广大集成商伙伴携手完成项目标准化推进和快速落地。

解决方案赋能行业

视觉引导上下料解决方案

通过富唯智能无序抓取系统获取目标工件空间坐标，引导机器人上料、下料操作。方案广泛应用于机床上下料、料框拣选、无序拣选、动态拣选等场景，帮助用户解放高重复性的人工搬运、减少定制工装投入和切换成本、降低示教编程难度、提升工位和产线柔性化水平。

视觉装配定位引导解决方案

通过富唯智能视觉定位系统可获取精准的工件对位坐标，引导机器人完成精密装配，性能满足装配工艺高精度、低容差的严苛要求。适用于玻璃、轮胎等汽车总装工位及各类零配件组装、螺丝锁付等场景。帮助用户实现装配工艺的一致性、保障高良品率，大幅提升装配效率和单位产能。

视觉引导物料搬运解决方案

通过富唯智能视觉智能搬运系统可引导机器人完成拆垛/取货、码垛/放货、混码规划等工作，方案兼容软包、纸箱、周转箱、栈板等多种物料，覆盖满垛、残垛、混垛等多样垛型。适用于原材料、半成品、成品出入库及生产工位间物料转运等场景，帮助用户降低人工搬运成本，大幅提升劳动效率。

视觉自动轨迹规划解决方案

富唯智能轨迹智能规划系统可通过扫描自动提取工件加工轨迹，引导机器人依规划路径作业。适用于涂胶、喷涂、打磨、焊接等场景，帮助用户降低在线编程示教难度，实现小批量产品的快速导入和切换。针对大批量、多品类场景还可通过离线编程规划，“不停产”完成线上、线下数据快速导通。

视觉检测解决方案

富唯智能AI智能视觉检测系统，自主研发多种高精度2D、3D视觉检测算法，可对目标工件进行三维尺寸测量、有无检测、形状匹配、面积检测、亮度检测、条码识别、OCR字符检测、异物检测等精密检测，参与各阶段、各种涂装颜色的车身间隙、面差检测。高效深度学习算法，可对目标工件快速定位分割，用于检测尺寸缺陷，圆心，泄漏焊缝，分类和其他外观检测等。视觉检测的应用，有效帮助用户进行生产后工序的品控管理、降低不良率，通过视觉检测代替人工检测，大幅提升检测效率和客观性。

视觉集成设备

富唯智能视觉集成设备，融合多种自主研发的视觉检测功能。所有算子自主开发，需求响应快，定制灵活，功能强大，千余种图像处理算子，算法性能优秀，运行界面编辑，通信接口丰富，兼容性强，SDK接口丰富，可以接入多种品牌相机。结合自动化外围设备，将人工智能赋予自动化生产过程，提高共创智能化水平和生产效率，帮助用户来提高产量、减少浪费、快速换型和改进产品质量。

机器视觉是人工智能的一个重要子版块，但人工智能不是独立存在的，它需要与行业进行结合。汽车零配件行业正在向“柔性化”生产发展，机器视觉在加速提升汽车零配件行业智能制造水平，而得益于此，也将享受其带来的全新发展机遇和挑战。富唯智能一直紧跟客户需求，打造更多更适合不同使用场景的机器视觉产品，致力于成为国内高端机器视觉产品与智能装备供应商。

审核编辑 黄昊宇