在制造和组装过程中如何使用PCB制造文件？

您的PCB必须经历两个主要步骤施工，制造裸板，然后组装组件。此外，在将最终产品运回给您之前，必须对其进行检查和测试。在整个过程中，PCB合同制造商（CM）需要您提供特定的数据和明确的指导方针，以正确地完成工作。PCB制造文件是可以用来为CM提供创建最佳PCB所需的必要信息的最佳工具。

用于电路板制造的PCB制造文件

您的CM在制造PCB时要做的第一件事就是将设计数据发送到PCB制造商。这些文件将用于创建裸露电路板的不同层和图像，以及在其外部钻孔和布线。制作者将首先从制作不同图像的文件开始板层。传统上，这些是Gerber格式的文件通过光绘仪将图像驱动到用于PCB制造的胶片上。但是，现在，一种称为IPC-2581的新文件格式开始替代包括Gerber在内的较早的制造文件格式。

IPC-2581不仅是Gerber文件的替换，还包括具有制造，组装和测试所需的所有制造数据的整个数据库。这种新的文件格式包含图像信息（Gerber），钻取信息（NC钻取），美国信息交换标准码（ASCII）网表数据以进行测试，等等。IPC-2581的好处在于，PCB设计人员不再需要生成多个单独的文件，而可以简单地将设计工作输出为IPC-2581格式的文件并将其提交给CM。

除了创建所有必要的层图像并将板层压在一起之外，制造商还将在板上钻孔。该信息通常来自Excellon格式的NC钻孔文件，但现在也包含在主IPC-2581数据文件中。IPC-2581文件中的数据的另一个重要部分是网表。该网表允许制造商进行裸板测试，以确保其制造过程中没有引入任何意外的短裤。

制造商还将使用您创建的制造图以获取更多信息。晶圆厂图纸应具有完整的尺寸，独特的电路板特征（如插槽和孔）的位置以及层堆叠信息。通常，将自述文件包含在发送到PCB制造商的信息中，以在板上获得更详细的信息，并且该信息现在也可以包含在IPC-2581文件中。

一旦 板的制造 完成后，它将被发送回CM进行组装。

PCB组装和所需的制造文件

甚至在您的CM将数据发送到制造商创建电路板之前，它们就已经在处理要组装到电路板上的组件上。使用您的物料清单报告（BOM），他们的采购代理商已经在采购，购买和库存所需零件。一旦电路板从制造商运回CM，就将构建套件放在一起以用于PCB组装。

需要将焊膏涂到板上进行组装，并且IPC-2581文件包含该焊膏的图像。CM将根据该图像构建用于施加焊膏的模具，并使用它来验证是否已将正确的焊料施加到板上。放置好焊料后，拾取和放置设备将使用IPC-2581文件中的组件X和Y位置将零件放置在板上。

与制造商一样，CM将使用您在PCB组装过程中创建的组装图和自述文件信息。图纸将显示板上所有组件的位置及其参考标记，并显示更复杂的装配详细信息。图纸和自述文件还将包括有关电路板标记，保形涂层以及完整电路板组装所需的许多其他详细信息的特定说明。

用于最终检查和测试的文件

最后一部分 PCB制造工艺是对成品的检查和测试。将与BOM组合在一起的不同图像文件用于对检查设备进行编程，对于IPC-2581文件，所有这些数据都显示在同一文件中。的网表数据功能测试也在同一文件中，并且该数据用于创建测试夹具和对测试设备进行编程。在所有制造过程中，自述文件中的任何其他信息和构建说明都可以帮助阐明电路板的详细信息。

如您所见，创建PCB需要大量数据和信息。幸运的是，您的CM可以帮助您了解所有数据要求，以便您确切地知道他们将需要使用什么数据。此外，它们可以帮助您了解哪种板规格 您将需要进行设计，以及如何最好地配置其层结构和材料。