如何设计用于EMI的PCB基本叠层-电子发烧友网

本系列的第1部分描述了数字信号如何通过PC板传播[参考文献1]。 1,2,5,6]。在第2部分中，我们将研究特定的电路板设计，以实现低EMI。我在客户的电路板设计中看到的最大问题是层叠不良。

重申第1部分中的两个基本规则并实现数字信号电源（瞬态）是在电介质层中移动的电磁波，我们看到PC板设计有两个非常重要的原则：

PC板上的每个信号和电源走线（或平面）都应该

传输线中的数字信号传播实际上是铜迹线和GRP之间空间中电磁场的移动。

要构建传输线，你需要两个相邻的金属片来捕获或包含场地。例如，相邻接地返回平面（GRP）上的微带线或与GRP相邻的带状线或与GRP相邻的功率迹线（或平面）。例如，在电源和接地参考平面之间定位多个信号层将导致快速信号的真正EMI问题。观察这两个规则将决定层叠。

换句话说，每个信号或功率跟踪（路由功率）必须具有相邻的GRP，并且所有功率平面应具有相邻的GRP。多个GRP应与拼接过孔矩阵连接在一起。在本文中，我们将研究几种堆叠设计。

典型的六层设计（Altium）
我经常看到的一个叠加是这个六层设计（图1）。这在20世纪90年代到21世纪初可能运行良好，但是今天的速度和混合信号技术要快得多，这是EMI灾难的秘诀。这有两个问题：底部的两个信号层以电源平面为参考，电源和接地返回平面不相邻且距离太远。

图1.一种非常常见但很差的EMI叠层设计（6层示例）。信号层4和6以功率为参考，而GRP和功率平面不相邻，其间有两个信号层。这将耦合这两个信号层上的电源瞬变。

除少数例外（一些DDR RAM电源和信号（例如）电流想要返回其源，这些源以GRP为参考。将这些信号引用到电源平面是非常具有EMI风险的，因为没有明确定义的返回路径，除了通过平面到平面的电容，在这种情况下相对较小。此外，返回路径中的这些间隙导致场泄漏到电路板介电层的其他区域。反过来，这会导致交叉耦合和辐射EMI。

当我们将功率和GRP分成两个信号层时，会出现第二个问题。任何电网瞬变都将在介电层内交叉耦合，沿着路径耦合到层3和4上的任何信号迹线。如果这些平面间隔超过3-4密耳，您也会失去任何平面到平面的电容效益。

以下是几个想法适用于符合数字信号传播传输线方面的PC板叠加。

四层板：设计1
良好的四层电路板堆叠，可提高EMI（图2）。我们使用路由或倾倒功率以及第2层和第3层上的信号来代替电源平面。因此，每个信号/功率迹线与GRP相邻。此外，只要两个GRP通过拼接过孔矩阵连接在一起，就可以轻松地在所有层之间运行过孔。如果沿着周边（例如，每隔5mm）运行一排缝合过孔，则会形成法拉第笼。

图2.这种良好的四层电路板叠层可提高EMI，使信号和布线功率保持在接地参考平面附近。

四层板：设计2
另一方面，如果您更愿意访问信号和路由/倾倒的电源线，您可以简单地反转层对，这样两个GRP层位于中间，两个信号层位于中间在顶部和底部，具有布线功率和足够的去耦电容，而不是电源平面（图3）。

图3.这种用于改善EMI的良好的四层电路板叠层将接地参考平面放置在电路板内。结果

对于这两种设计，您希望运行一种缝合过孔图案，将两个GRP连接起来，最大距离为1厘米。

八层板（Altium）
四层和八层板设计（图4）遵循保持良好传输线设计的两个基本规则。此外，对于八层设计，功率和GRP平面现在相距4密耳，提供相当好的平面到平面电容。更接近甚至会更好。例如，1密耳至3密耳的间隔对于最小化EMI是理想的。所有GRP应与1 cm的过孔图案拼接在一起。

图4.良好的EMI叠层设计（8层示例）。所有信号层都参考相邻的GRP，而功率也参考相邻的GRP。

当然，在信号和GRP或功率和GRP之间创建正确的传输线对还有很多次迭代。

两层电路板怎么样？
简单，只需在第1层运行信号和路由电源，并在第2层使用GRP。那么，这可能适用于昨天的技术。在今天的技术中，我们经常需要使用至少两层来运行信号。答案是在两条信号走线之间运行“三联体”和接地回路（图5）。这是恩智浦半导体高级应用工程师Daniel Beeker的一个想法[参考文献5]。