行业内比较权威的端子压接技术标准——VW60330

VW60330标准是大众汽车集团内部标准，行业内比较权威的端子压接技术标准。

VW60330标准现有版本 1993-01、2008-07、2009-12、2013-12。

（一）应用范围

本标准适用于无焊电气压接中所使用的术语、要求以及试验标准。该标准所指压接由端子和导线组成（多股软铜绞线，细软铜绞线以及极细软铜绞线）；且仅适用于单股电缆压接。

本压接标准不适用于实心电缆、铝制导线、镀锡导线以及扁平电缆的压接。

本压接标准不适用于焊接工序。

此标准还规定了制造、试验以及压接模具的要求。

（二）压接术语

2-1、端子各部分

图解：1接触位置、2连接位置A、3前承口、4导线压接位置、5整体压接位置、6绝缘件压接位置、7后承口、8切割残留、9连接位置B

2-2、导线各部分

图解：1端子、2导线端部、3导体、4绝缘体

2-3、压接分类（端子压接部形状）

开放式压接：端子压接位置封装为U型、V型或预成扣型

封闭式压接：端子压接位置封装为外型封闭的

（三）压接要求

一般要求：

压接必须符合图纸规定；

必须符合端子生产商压接尺寸要求（压接高度、压接宽度）；

根据电线横截面积及端子选择合适的压接尺寸和压接设备；

裸铜绞线或表面经过处理的铜线（不含沾锡）

切线要求：

芯线允许切断数量X符合要求

x=5%×芯线根数（截面积≤0.5mm²）   

x=8%×芯线根数（截面积≥0.75mm²） 

x ≤30根（截面积≥25mm²）

剥皮要求：

端子要求：

端子必须符合标准部件图纸中的要求及规格；

端子储存两年后，端子要继续使用必须有充分的证明；

端子压接后端子的触点区域及弹片不能有损坏；

导线端部不得超出端子压接位置距离1㎜。

压接后端子弯曲度的要求：

端子压接后尺寸定义

1、压接高度

压接高度可无损测量，尺寸可调节。

压接高度及公差，端子生产商规定并要标注在标准件图纸上。

如果触头组件的标准件图纸上没有规定压接高度公差，则采用下列公差：

压接高度范围（mm）                    公差（mm）

0.22-0.5                                                           ±0.03

0.5-2.5                                  ±0.05

＞2.5                                    ±0.1

2、压接宽度

压接宽度可无损测量，尺寸不可调节。

压接宽度及公差由端子生产商规定并要标注在标准件图纸上。

3、可测压接宽度

可测压接宽度及公差由端子生产商规定

用卡尺可无损测量

4、支撑角度

只能使用切片测量，偏离垂直线<30°

αw≤30°

5、支撑高度

只能使用切片测量。必须完全闭合，且闭合长度大于端子厚度

La≥1×S（端子厚度）

6、管端顶隙

只能使用切片测量，管端顶隙大于0.5倍端子厚度

Fa≥0.5×S

7、压接剖面端部距离差

只能使用切片测量，横截面上两侧端部距离差小于0.5倍壁厚

CFE≤0.5×S

8、毛刺高度

只能使用切片测量，小于1倍壁厚

毛刺高度受到压接工具的磨损程度与进料配制的影响；

Gh≤1×S

9、毛刺宽度

只能使用切片测量，小于0.5倍壁厚

Gb≤0.5×S

图解：1毛刺高度、2毛刺宽度、3裂纹

10压接剖面底部厚度

只能使用切片测量，小于0.75倍壁厚

Sb≥0.75×S

芯线压接要求

绝缘皮压接

一般绝缘皮压接方式有两种方式，“F型”和“O型”

绝缘皮压接倾斜角度的要求

带防水胶堵绝缘皮压接

绝缘皮压接不良

1，“F型”压接要求及不良

要求：包合绝缘皮的爪必须进入绝缘皮，但是不能压到（压伤）芯线

2，“O型”压接要求及不良

要求：包合绝缘皮的爪包合绝缘皮至少1/3电线，同时也允许穿破绝缘皮，但是不能压到（压伤）芯线

要求：绝缘皮至少2/3被包合，同时也允许穿破绝缘皮，但是不能压到（压伤）芯线

（四）压接不良（范例）

（五）部分截图

编辑：黄飞