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ad规则设置丝印和焊盘

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在 Altium Designer (AD) 中设置与 丝印层(Silkscreen Layer, 通常是 Top Overlay 和/或 Bottom Overlay)焊盘(Pads) 相关的规则,主要涉及确保丝印(如元件轮廓、标识符、注释等)不会覆盖或过于靠近焊盘,以保证 PCB 的可制造性(DFM)和可读性。以下是关键规则的设置方法:

? 核心规则:丝印到阻焊/焊盘间距 (Silk To Solder Mask Clearance)

  1. 打开设计规则对话框:
    • 转到 设计 (Design) 菜单 > 规则 (Rules)... 或按快捷键 D > R
  2. 定位规则类别:
    • 在左边的规则类别树形菜单中,展开 制造 (Manufacturing) 类别。
    • 找到并选中 丝印至阻焊间距 (SilkToSolderMaskClearance) 规则(名称可能略有差异,核心是 Silk 和 SolderMask Clearance)。如果没有,可能需要新建。
  3. 设置规则参数:
    • 名称 (Name): 给规则起一个易识别的名字,例如 “SilkToPadClearance”。
    • 范围 (Where The First Object Matches): 定义规则应用的对象。
      • 最常见设置: All (应用到所有丝印对象)。这通常就足够了。
      • 更精细控制 (可选): 如果需要,可以设置为特定的元件、层(Top/Bottom Overlay)、丝印对象类型(Text, Line, Arc 等)或通过查询语句筛选。通常 All 即可。
    • 约束 (Constraints):
      • 找到 最小间距 (Minimum Clearance) 输入框。
      • 输入所需的间距值: 这是规则的核心参数。该值定义了丝印(Overlay)边缘到阻焊开窗(Solder Mask Opening,通常比焊盘 Pad 稍大)边缘之间的最小允许距离。
      • 典型值: 常见的推荐值或板厂要求通常在 0.15mm (6mil)0.2mm (8mil) 之间。强烈建议咨询你的 PCB 制造商获取他们的具体要求。
      • 单位: 确保单位正确(mm 或 mil),可以通过右键菜单切换。
  4. 设置优先级(如果需要): 如果存在多个覆盖相同对象的规则,优先级高的生效。通常单个规则无需调整。
  5. 点击 应用 (Apply)确定 (OK) 保存规则。

? 规则的含义与实际效果

  • 这条规则 间接 控制了丝印到焊盘的实际间距,因为阻焊开窗(Solder Mask Opening)通常比焊盘(Pad)本身大一点点(这个超出量称为阻焊桥 Solder Mask Dam 或 Solder Mask Expansion)。
  • 实际丝印到焊盘边缘的距离 ≈ 你设置的 SilkToSolderMaskClearance + 阻焊开窗超出焊盘的宽度(Solder Mask Expansion)
  • 通过设置 SilkToSolderMaskClearance 为正值(如 0.15mm),你就能确保丝印和焊盘之间留有足够的安全距离,防止丝印油墨印刷到焊盘上影响焊接,也保证标识清晰可读。

? 其他相关注意事项

  1. 对象位置: 这条规则检查的是放置在 Top/Bottom Overlay 层上的丝印对象(线、弧、填充、文本、字体)与 Top/Bottom Solder Mask 层上的阻焊开窗对象之间的间距。
  2. 规则检查 (DRC - Design Rule Check): 设置规则后,运行 工具 (Tools) > 设计规则检查 (Design Rule Check)... 或按 T > D。在打开的 DRC 对话框中,确保 制造 (Manufacturing) 下的 SilkToSolderMaskClearance 规则被勾选。点击 运行设计规则检查 (Run Design Rule Check)。任何违反此规则的丝印对象都会在 PCB 图上以高亮(通常是绿色)显示错误标记。
  3. 调整丝印位置: 根据 DRC 错误报告,手动移动或调整丝印文字、轮廓的位置,使其满足间距要求。AD 的拖动操作通常会自动避开冲突(如果在线 DRC 开启)。
  4. 丝印大小和线宽: 虽然不直接是 间距 规则,但确保丝印文字高度/线宽足够大以便于生产(通常最小高度 0.8mm-1.0mm,线宽 0.15mm-0.2mm)也很重要,这属于可读性和制造能力范畴。这些可以在放置文本时设置,或在规则 制造 (Manufacturing) > 丝印宽度 (SilkToSilkClearance)Height 约束中设置,但更常见的是在放置时控制。
  5. Room 规则 (可选): 如果使用 Rooms 来组织元件,可以创建规则将特定 Room 内的元件丝印自动放置在 Room 内部或外部,但这主要用于布局控制,而非直接的间距控制。

✅ 总结关键步骤

  1. D > R 打开规则编辑器。
  2. 制造 (Manufacturing) 下找到或创建 丝印至阻焊间距 (SilkToSolderMaskClearance) 规则。
  3. 设置 范围 (Where The First Object Matches) 通常为 All
  4. 约束 (Constraints) 中设置 最小间距 (Minimum Clearance) 为推荐值(如 0.15mm0.2mm, 务必确认板厂要求)。
  5. 应用 (Apply) / 确定 (OK) 保存。
  6. 运行 T > D(DRC) 检查违规并根据报告调整丝印位置。

通过正确设置并应用 SilkToSolderMaskClearance 规则,你就可以有效地控制丝印与焊盘(通过阻焊层)之间的安全间距,提高 PCB 设计的可制造性。??

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