中小尺寸显示屏厂商深天马千亿进阶之路

国内最先进的第6代柔性AMOLED产线在厦门开工建设

2020年5月18日，全球最大的LTPS中小尺寸显示领域龙头企业深天马，乘着“新基建”的东风全面开工建设新型第6代柔性AMOLED生产线，该项目由厦门天马显示科技有限公司（以下简称：天马显示科技）总投资480亿元，规划可折叠柔性AMOLED显示基板产能达48K/月，产业园区以先进的“智能制造”高标准进行建设，产线量产工艺采用行业最先进的半导体集成一体化柔性封装技术，建成后将是全球最先进的柔性AMOLED产线之一。

从开工现场的展示信息表明，项目规划总占地面积约1500亩，总建筑面积约126万平方米，其中工艺洁净区总建筑面积约60万平方米。项目的目标市场定位在高端移动智能手机、智能穿戴、车载显示等柔性应用显示领域。

据了解，这条第6代柔性AMOLED生产线是厦门史上投资最大的单体高科技制造业项目，将能带动引进上游芯片设计、发光材料、光刻胶、高端装备等国际高端技术配套企业，促进现有当地配套企业的增资扩产，进一步完善和强化厦门平板显示产业链条，可拉动当地带来千亿级的经济增长。

小编根据第三方调研机构、各家面板厂商的产线投资公告及科技类媒体的汇总数据，天马显示科技第6代柔性AMOLED生产线项目完全量产后，再加上深天马此前投建的产能，深天马将拥有全球第三、国内第二的柔性AMOLED规划产能。因此天马显示科技第6代柔性AMOLED项目投建完成后，将大幅扩充深天马AMOLED 产品的产能，对提高深天马在AMOLED 产品上的规模效应，提升深天马在高端显示市场保持竞争力，持续保持行业领先地位十分有利。

 

携手国内外合作伙伴共建全球领先显示科技产品生态

那么这条产线有什么特别之处呢？

2018年12月召开的中央经济工作会议上，首次提出了“新基建”概念，为中国制造升级指明了方向。当时作为国企担当的深天马，希望能借助自己在显示行业中深耕三十多年沉淀的技术与积累的经验，整合全球先进的装备与技术，继续打造一条针对5G、物联网生产力可折叠智能设备普及的新型柔性AMOLED生产线，进一步提升中国新型显示行业的技术水平和先进显示零组件产能供给。

据了解，深天马在对此条产线进行技术论证过程中，充分考虑到了目前的市场需求方向以及行业先进技术储备情况，基本上是参照苹果与三星共同建设的新型产线技术标准，并吸收了大量国内外先进显示设备与材料供应商的最新研发成果，同时融合深天马近年来自主研发的HTD（Hybrid TFT Display）技术和CFOT（Color Filter on TFE）技术，主要针对未来的可折叠柔性AMOLED市场需求进行规划。

事实上，天马显示科技在规划这条新型第6代柔性AMOLED产线时，也顺应了国家“新基建”战略要求。据建设方对外介绍时表示，天马显示科技这条产线未来将结合5G、大数据、人工智能、工业互联网等技术打造具备高度智能化的先进制造工厂，深天马以精益化、信息化、自动化的“三化融合”为设计理念，推动“智慧工厂”、“智慧园区”、“智慧供应链”及“信息系统基础架构”的建设，同时成立专门团队进行“智能新技术”在经营管理面的预研及部署，从而保证可折叠柔性AMOLED产品制造的高效、稳定与柔性，生产生活环境的安全、便捷与环保，上下游产业链企业协作的及时、准确与透明，支撑天马显示科技经营效益的达成。

根据从设备商处了解到信息，天马显示科技这条第6代柔性AMOLED产线的设备将全部按照业界最新的标准来执行，并计划大量吸收原来三星显示与行业供应商共同开发的技术与设备，把大量三星显示原来希望用在A5产线的设备、技术甚至新型材料，都规划进了这条新产线里进行整合。

这里，不得不对三星A5说一些题外话，随着开发出了针对可折叠手机的柔性AMOLED显示屏，采用触控显示一体化封装方式让柔性AMOLED显示屏厚度更薄，让产品的显示亮度更高，显示功耗也更低，为了积极推广自己的新型显示产品，三星显示多年来一直希望能建一条可折叠柔性AMOELD专用生产线A5，当时从产业界传出来的信息来看，与供应商签订相关设备与工艺研发合同时，最新生产线的技术与产品定位，都要高过业界目前所有的生产线水平，但由于A4产线的产能利用率没有达到三星集团的要求，A5产级几经波折后仍被三星放弃。

树立行业新标杆 打造行业先进“智慧工厂”

据小编了解到，除了采用业界最新的技术规格来打造生产线外，天马显示科技还在厂房规划上充分考量后续需求的变化，为技术提升、设备改造预留了足够空间，在这条产线的规划中，不管是单体车间容量、内部产线布局，还是这条产线未来技术扩展等，都展现出了极大技术和成本竞争力，建成后将有望成为当前国内最先进、体量最大的柔性AMOLED生产线。

可主要是针对目前蓬勃发展的5G应用场景。众所周知，5G技术应用普及后，移动智能终端或物联设备的高传输速率、低延迟表现都将得到大幅提升，但随之功耗也将大大增加。

针对这一行业难题，深天马已经成功发表了HTD技术和CFOT技术，作为可以应用在Flex AMOLED柔性显示器上的新型先进背板技术，相比深天马此前十分成熟的LTPS背板技术，HTD结合了 LTPS TFT的高迁移率与Oxide TFT低漏流特性两种背板技术优势，可以实现显示屏更低的刷新频率显示，而且也支持终端产品根据显示内容特点，实现按需动态频率显示，从而显著改善终端产品的显示功耗。

此外，小编还知道的是深天马在这条产线还采用了目前业界最先进的CFOT技术，即偏光片的取代技术。该技术可将减反功能层厚度大福减少90%以上，因此非常有利于应用在极小内弯半径可折叠AMOLED技术中。由于相同颜色的OLED和CF正对，因此具有很高的透过率，非常有利于应用在屏下camera技术中。高透过率可以大大降低功耗，从而提升电池的使用寿命，并且可以潜在提升OLED器件的寿命。制程方面，采用成熟的半导体曝光工艺即可实现大规模生产，CFOT技术有助于面板厂实现高度集成，降低成本，提高性能。

深天马这次为了降低最终柔性AMOLED量产产品的功耗，我们发现天马显示科技在新产线上把HTD与CFOT等先进的AMOLED制造技术，全部融入到了可折叠AMOLED产品的量产技术上，不但实现了目前行业中最先进的显示触控一体化超薄封装工艺，同时把主要针对低功耗改善的HTD与CFOT等先进驱动背板与光学光路设计技术，也进行了量产化实现。

特别是针对于大尺寸的可折叠终端产品，以及电池体积受到限制的柔性穿戴产品，显示功耗控制在整个产品的各项功能耗控制中占比是最大的，对显示能耗控制要求极高。深天马的HTD技术相比传统的LTPS技术还更具备功耗管理优势，可以为智能终端产品优化功耗管控，提升终端产品电池续航能力，能明显增强客户产品的竞争力。

航空工业集团产业拓展部部长魏金钟在勉力天马显示科技时表示，第6代柔性AMOLED生产线项目是天马抢占显示产业竞争制高点的重要行动，符合国家战略新兴产业的发展方向，符合国家对厦门科技和产业的发展定位，也符合航空工业高端制造技术的发展战略。航空工业将继续秉承开放合作的理念，充分发挥厦门天马在团队竞争力、核心技术开发等方面积累的全球性优势，与厦门市的市场、资本、物流等资源开展深度战略协同，使天马迅速跻身世界一流面板制造商行列，使我国的新一代显示面板技术在全球竞争中进入主导者行列。

ymf