低压干式变压器的技术规范介绍

低压干式变压器技术规范和性能参数 ：

一、使用环境要求： 累年平均气温：12.5℃ ;累年平均最高气温：18.4℃ 累年平均最低气温：8.1℃ ;累年极端最高气温：39.9℃累年极端最低气温：-22.0℃(30年一遇设计值)相对湿度：65% ,海拔:<1000m 抗震设防烈度：VII度

二、低压干式变压器性能参数

1、铁芯用优质高导磁冷轧硅钢片制成，采用纵向“阶梯叠”结构。无毛刺，铁芯应压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。

2、铁芯的磁通密度选择在变压器在强迫风冷运行时，不会饱和。

3、变压器绝缘水平为F级，绝缘按连续运行设计。当变压器按最大额定容量运行时，其最高温升不应超过125K。

4、承受短路能力，应执行GB1094.5-85标准中的有关规定。变压器能承受低压侧出口三相短路，高压侧母线为无穷大电源供给的短路电流，绕组不变形，部件不发生损坏当低压侧出口处发生直接短路时，干式变压器的铁芯、线圈及绝缘不应损坏。

5、负载能力，自然空气冷却(AN)时，在第3.6节规定的运行条件下，安装在柜体内的变压器，应连续输出 100%的额定容量;强迫空气冷却(AF)时，在同样条件下，变压器输出容量应达到150%以上，并能保证长期运行。铭牌上应标明AN/AF的输出，容量。

6、温升极限，干式变压器的温升极限应满足GB6450-86中的要求。

7、整机运行噪声，应不大于 55dB(A)(测量点在距离外壳 1米处)。

8、 散热性能好，机械强度要高，不会因绕组温度变化，而造成变压器在保证寿命内出现线筒表面的龟裂。变压器外壳形式能使外界空气以循环方式直接冷却铁芯和线圈。

9、自动温度控制装置(SGM-WSB3)应具备抗无线电干扰的能力，且固定在变压器的外罩上，显示屏露在外罩外，以便观测显示屏上信息。温控器除显示三相绕组温度变化外，还具有故障报警、超温声光报警、超温跳闸报警等控制功能。自动温度控制装置能提供4~20mA或与上位机的通讯接口，以便从上位机对变压器各相绕组温度输出、超温报警、冷却风扇启停状态等信号进行监控，同时提供二对超温报警辅助接点，信号接至接线盒内端子排。另温控箱启动风机的温度可整定。超温报警及超温跳闸输出采用继电器触点输出(触点容量3A/250VAC或10A/24VDC)。

冷却风机启停控制采用继电器触点输出(触点容量5A/250VAC)。温度报警继电器及零序互感器的控制接线在工厂内完成，并引出至二次接线盒上。温控器面板应安装在柜体上，面朝巡视通道。

10、变压器带柜式保护外壳，保护外壳防护等级为IP30，材质为Q235钢板或铝板。(厚度为2mm)。外壳前后均应开门，以便检修;变压器正面留两扇门,背面留三扇门，并留有观测窗，以便观测变压器。外壳顶部留有通风孔，以便将变压器本体热量抽出，留孔尺寸满足通风要求。变压器不应因外壳的使用而影响自然冷却时额定输出容量。外壳应采用坚固型材作为支撑并提供标准的双孔接地板，支撑架等所有不载流部件连接在一起并通过接地母线接地。

11、变压器局部放电量应不大于5PC(按IEC726-82规定的方法测量)。

三、低压干式变压器接地方式

变压器中性点接地方式为直接接地，提供专用的铜接地母线，接地母线一端为双孔端子板，接地端子板设置在变压器下方，离地高度不大于300mm。接地母线截面不小于50X5mm2。并装设零序电流互感器。零序电流互感器由供方确定变比并由供方与变压器配套安装。 1.5 抗震要求

地震基本烈度按7度设计，在该震级范围内，任何操作和故障情况下，变压器都有能力承受而不被破坏。

五、低压干式变压器其它要求

变压器的结构应保证成功的运输，以便到达运输目的地后，变压器都有能立即安装和投入运行的条件。变压器柜与低压开关柜并列安装，高度应一致。(高度尺寸：2200mm)变压器柜低压出线为侧出线(一台左出线、一台右出线)，出线预留孔应与低压开关柜母线配合，并与低压柜母线贯通。(出线预留孔位置尺寸，变压器生产厂应与低压开关柜生产厂协调确定。)

变压器高压侧为电缆进线，并附有电缆夹持件，底部应留有穿线板，此板现场根据电缆外径开孔，产品应采用全封闭包装。

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