AS-i总线技术应用实例

AS-i总线技术应用实例

AS- i技术已广泛应用于各种工业领域，从汽车制造到石油化工、图书出版、无线通信设备制造、绝缘材料生产、木材加工、烟草工业和泥煤提炼等都有很好的应用实例。下面列举几个AS-i技术有效地用于不同类型的在线控制系统的应用实例。

1 AS-i技术在电梯控制系统中的应用
AS-i技术应用在电梯控制系统中，可以使电梯控制的各部分功能模块化。在电梯竖井中的每一层或二层使用一个AS-i从站模块，用来接收相应层面的信号、并向指示灯发送相关信息。所有从站用一根两芯电缆串联起来，连接到顶层主控柜中的CP242一2主站上，由主站统一进行信号处理和控制。电梯 移 动 的轿厢中放置一台带CPU的控制器对轿厢中的各种信号进行处理，这个控制器与顶层主控柜中的CPU控制器进行通信连接。通信电缆也是一根双芯电缆。这样一来，从前在井道中要布几十至几百根电缆的老式控制结构就被全新的、只有两根双芯电缆的控制系统所替代。安装省力，调试方便，平时不易出故障，一旦发生故障极易诊断和维修。武汉市长江江畔一幢新建的27层高级写字楼的客梯就采用了上述AS-i技术，并采用西门子电梯专用变频器，获得了良好的控制效果和经济效益。系统配置:楼高27层加2层顶楼共29层，每层3.2米高，总高93米(在100米之内，AS-i网络可不用中继器)。基于经济实用方面的考虑，此梯选用4人/4出的3RG9002一ODAO作为AS-i从站模块，每两层用一个，27层共用14个。电梯 控 制 结构如图1所示。控制器部分的配置情况如下:

电梯控制结构图
CPU 216+EM 223 (16人/16出)+CP 242一2 (AS-i主站模块);
CPU2 14+EM2 23(8 人/8出)(轿厢控制);
1台10A标准24V电源。

2 AS一技术在空瓶分拣控制系统中的应用

德国最大的空瓶分拣生产线位于BierSc hneiger公司内 。 整 个车间占地面积60x30平方米，楼高三层，共有 8个 AS-i网段，各网段的电缆长度最大为100米，连接 所 有 的现场/10设备。整个车间每小时要识别、运送600 0箱各种类型的瓶子，最多要分别运送到14个 站 。AS -i网 络 用 来 将 分 拣设备的输人、输出信号连接到 4个 西 门子公司的SIMATICS 7一300控制器。通信处理 器 CP342一2作为主站，并连接CPU和AS-i网络。
100 多 个 4输入/4输出的数字量模块与分布在车间内的传 感 器 和执行器相连。在传送带的很多地方都装有光电 传 感 元件，确保在运送中不会发生堵塞。每个控制器带两个主站，这意味着共有8个AS-i网络分别连接在 长 度 最大为100米的电缆上。车间 里 还 有 2 0个 气 动AS-i紧凑型模块。整套装置只 需 要 几根管缆，包括AS-i电缆、压缩空气管缆、紧急制 动 电 路电缆等。车间的大部分设备都已经标准化 。采 用 AS-i技术后，保证了生产线高效率的运行，大大 地 降 低了设备安装和检修成本。

3 AS一技术在高速汽车装配线中的应用
在汽 车 总 装 线 上 最 关键的问题是准时。很明显，所需 要 的 零部件必须准时到位，过快或过慢都会造成生产 线 的 停顿。AS-i系统的高度灵活性完全能够解决
这个 难题。在德国Opel汽车工厂，装配线准时传送必要数 量 的 部件，只需一个储料箱就可以充分满足要求，正是 由 于 AS-i技术的应用，汽车装配线上生产所要求
的准 确 高 效的物流才能成为可能。因为 安 装 了 A S- i系 统，所有部件都能准时到达准确的位置。这个系统包括带有2x80m长的扁平电缆的AS-i主站，在传送线上装有从站和传感器、执行器，储料室控制面板上的信号灯显示所传送部件的次序。所在必需的信息如询问、回答和响应均通过AS-i总线进行通信，快速而准确。只需按一下按钮，立刻了解一切。所有生产区域的信息可随时更新。正是AS-i技术优越的性能，使Opel汽车工厂具有高效的内部材料物流模式、高速准确的生产过程。

4 AS-i技术在汽车制造塑料加工业中的应用

如今，随着汽车工业的发展，高级塑料汽车配件随处可见，其所占比例和所处地位显得越加重要。所以如何保证高效加工塑料配件和良好的生产环境也越来越被汽车制造厂所重视。例如 在 德 国宝马汽车(BMW)厂，所生产的汽车配件中就有以聚氨醋为原料的塑料部件，这些部件均在现场制作，是一个由4个紧凑的设备完成原料储存、加工成型和部件输送的生产过程，这一切均由AS-i总线控制，使生产过程始终处于良好的环境，且既经济又保持了稳定的高质量。运行 于 BMW厂的AS-i控制系统的其它优点是:能快速简便地进行安装并节省调试时间，例如能节省30%以上的投运和启动时间。在整个现场，AS-i总线使工厂更为整洁，系统设计更为透明清晰，这正是BMW坚持应用AS-i总线的理由。

5 AS一技术在烟草工业中的应用
大量 不 同 品牌的香烟，其品位是各不相同的，每一种品牌都具有它自己独特的口味和香味，因此生产数据相当复杂，生产的各个阶段如烟草混合、浸润、切割以及添加香料等工艺过程必须严格监控，因此烟草工业的所有操作、控制及管理层均要求应用高科技的成果，AS-i技术正能满足这一切。德国 R ey nolds制烟厂，一天24小时连续生产，每小时生产1600(〕包香烟，生产量极大。Reynolds制烟厂依赖AS-i技术对香烟生产的整个过程进行监控，包括从原料烟草到成品烟以及每种不同成分烟丝的混合、切割等生产过程。在Reynolds的切割工厂到处可见AS-i模块及相应的执行器/传感器等，由此将整个厂区的现场设备与中央控制器相连。中央控制器发生故障时，工厂仍能继续以半自动或手动方式进行生产。ASi
总线系统能在最短的时间投人在线联网运行，而生产停顿时间几乎为零。

6 AS-i技术在木材加工业中的应用
在木 材 加 工业中存在有大量木屑、热辐射和尘埃。在这种严酷的环境下，由于AS-i总线附合IP67的防护等级，所以它仍能保持自身的特点，不需要附加的配电箱，在恶劣环境下仍能保持正常运行。在德 国 Werth-Holz的木材加工厂的一条生产线上，安装有75个传感器(机械限位开关、电感性接近开关)和25个执行器，均通过AS-i总线连接到PROFIBUS现场总线网络上。AS-i总线采用双芯电缆连接，可构成多种拓扑结构，因此在节省导线的同时亦节省了时间。We rth -H olz工厂的层压板栅栏生产车间，仅用4天时间就完成了总装车间的设备更新，将原有的控制系统(包括执行器/传感器)更新用上AS-i总线技术。此后，生产线每班能加工完成450个层压板栅栏，比以前的产量约提高25%，并保持高度的可靠性。

7 AS-1技术在发动机生产线中的应用
AS -i技 术 也应用在德国大众汽车公司汽车发动机生产厂。在厂房内的循环转动高架传送带系统，每天大约需要传送2200余台生产出来的发动机，这个传送带构成了整个发动机生产厂的供给中心，它连接到所有的生产区，从组装生产线到发动机测试车间和发货区。利用 AS -i总线可把负荷馈电模块和电机起动器连接到现场，这就意味着将现场总线通信的优势延长到了动力端。开关和保护设备安装在电机附近，这样用来连接电机的电缆就会非常短，分布式电机起动器可从一根“动力电缆”上获取所需的电能。制动器用来确保传送带上传送的发动机之间能保持一定的距离。AS-i紧凑型起动器用来控制这些制动器，在起动器的
动力电缆上至少能够连接7个制动器电机，这使得设备的规划、装配和生产线安装都变得相当容易。由于采用了AS-i系统标准化的输人/输出模块、紧凑型起动器和SIGNUM操作盒，使得硬件的组装可以在很短的时间内完成。