中国最厉害的汽车工厂，不用人工组装，全部自动化！

探秘上海通用陆家嘴工厂

这里号称中国最先进的制造业工厂、中国智造的典范。

即使从全球来看，这个水平的工厂也不超过5家。

“咔、咔、咔”

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车身车间

上汽通用首个具备全铝车身制造能力的车间

上汽通用首个实现100%焊接自动化的标杆车间

共有机器人386台。

机器人：造车，我“包”了

视频：车身底板焊接工作

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凯迪拉克工厂一期总投资80亿元人民币，占地面积47.7万平方米，目前能年产16万台，包含车身车间、涂装车间、总装车间、高速试车道、联合站房等完备的配套设施。未来凯迪拉克旗下国产车型，都将在专属新工厂投产。

视频：车身底板搬运作业

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视频：车身总拼作业

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凯迪拉克机器人工厂的核心部分在车身车间，他是国内首个具备全铝车身制造能力的车身车间，全部386台机器人中将近一半在这里上班，车身车间面积4.5万平方米，相当于6.3个足球场。

不过，偌大的车间内，真正领工资的工人只有10多位。他们管理着386台机器人，每天与机器人合作生产80台凯迪拉克。

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铝激光焊接，结构强度高于普通焊接20%。

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铝电阻点焊，GM专利技术全球首次在CT6车型上应用。

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自冲铆接，不同种类材料之间高强度连接，无烟尘无发热的绿色工艺。

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自攻螺接，密性强，可靠耐用。

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动图

涂装车间：首次应用二道色漆加有色清漆先进工艺，

与传统色漆效果相比视觉更为亮丽，层次更为丰富

总装车间：应用业界领先的智能物联网系统

对关键扭矩追溯和上传

总装车间：具备同时混线生产7款车型的柔性化生产能力

总装车间采用业内领先的自动尾气收集设备，

车辆尾气收集效果大大提升。