离心泵常见故障及处理

离心泵常见故障及处理

故障一：离心泵无法启动

（1）原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

（2）泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

（3）填料压得太紧。处理方法是放松填料。

（4）排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。

（5）平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

故障二：离心泵无法排出液体

（1）灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。

（2）泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。

（3）泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。

（4）滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。

（5）吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。

故障三：离心泵排液后停止运行

（1）吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

（2）灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。

（3）吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。

（4）吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

故障四：离心泵流量不足

（1）系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。

（2）阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。

（3）壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。

（4）其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。

（5）泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

故障五：离心泵扬程不够

（1）叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。

（2）液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的性质。

（3）操作时流量太大。处理方法是减少流量。

故障六：运行过程中功耗过大

（1）叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。

（2）液体密度增加。处理方法是检查液体密度。

（3）填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。

（4）轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。

故障七：发生气缚现象

气缚主要是由于离心泵在启动前未充满液体，泵壳内存在空气，空气密度小，所产生的离心力也很小，此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，泵气动后不能输送液体的现象。

原因分析：

①启动前，未进行灌泵排气，致使空气窜入泵壳。

②壳体的密封不严，使空气窜入。

处理方法：

①启泵前，对泵进行灌泵处理，排除泵壳内积存的空气。

②定期清洗滤网。

③做好壳体的密封工作。