在工业自动化应用中,电机是常见的电气执行单元。为确保系统运行的稳定,需要对电机的运行状态进行监测。传统方案存在测量数据跳动大、温度采样速率不够的痛点,致远电子E系列集中式I/O,可有效解决这些问题。
行业背景
在电池制造、包装设备、汽车零部件生产等工业自动化应用中,电机是既常见又重要的电气执行单元。电机的停机会导致产线停线,从而造成巨大的经济损失。为避免这一状况发生,就需要对电机的状态进行监测,比如温度、电压、电流、振动等。
在工业应用中,电机测温存在以下几个挑战:
大功率电机运行时,会产生电磁干扰,导致温度、电压等数据采集不准确;
电机高速运转时,温度变化大,传统方案采样速率不够;
温度、电压、振动等数据在时间上难以对齐,后期数据分析不方便。
传统的电机状态监测方案,通常采用热电阻温度采集模块进行测量,传感器常用PT100。有的采集模块内部没做隔离和滤波算法,在这一应用下会出现采集的温度数据跳动大的问题。在采样速率上,行业的通用测温模块,采样频率多为10Hz,这一速率不足以体现高速运转电机的温度变化。在通信上,传统方案的温度采集通常用CAN或Modbus RTU进行数据传输,而振动、电压等信号通常用Modbus TCP,因此这些信号的汇总存在困难,时间戳的对齐也需要耗费大量时间。
E系列集中式I/O模块
面对这些行业痛点,ZLG致远电子提供了E系列集中式I/O模块的解决方案。E系列集中式I/O模块系列齐全,有DI、DO、AI、AO、热电阻、热电偶、应变片等系列模块,可采集电机的温度、电压、振动、变送后的电流等数据,方便后期做分析。
ZLG致远电子的E系列集中式I/O模块在电机测温这一应用,具有以下优势:
测温模块做了通信和电源隔离,内置滤波器,可有效保障采集数据的稳定性;
致远电子的ZDM-E0400P3、ZDM-E0800TC模块,支持100Hz的采样速率,可敏锐捕捉温度变化;
产品采用EtherCAT总线,支持ms级刷新,数据的时间对齐更简单。
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