一、客户背景与测试需求
客户行业:无线充电设备研发制造商,专注于100W-300W大功率无线充电发射端(Tx)的设计与生产。
测试需求:
客户需对无线充电发射端的高频电流谐波进行精确测量,以优化线圈驱动电路、降低电磁干扰(EMI)并满足Qi标准(如FCC Part 18、CE RED)的谐波辐射限值。具体要求:
电流测量范围:需覆盖0-100A峰值(应对满载启动、异物检测瞬态);
带宽与上升时间:发射端开关频率达100kHz-300kHz,需带宽≥200MHz、上升时间≤100ns,以捕捉高频电流尖峰及谐波成分;
精度要求:直流/交流电流测量精度≤±1%(保证功率损耗计算准确性),相位误差≤3°(避免功率测量偏差);
安全与易用性:非接触式测量,避免破坏电路,且支持快速拆装。
二、测试系统配置方案
核心测量设备:
高频电流互感器:PK-2877(2套)
关键参数:
输出比:1V/A(1A峰值对应1V输出);
峰值电流:100A(满足满载测试需求);
跌落:0.1%/μs(保证大电流瞬态时的线性度);
上升时间:100ns(对应约3.5MHz带宽,满足高频开关测量);
最大电流时间积:0.1A·ms(支持短时大电流脉冲);
有效值:2.5A(长期工作电流范围);
3dB高频:200MHz(捕捉EMI高频谐波);
磁芯L/f:0.0025(低磁芯损耗,提升高频精度)。
示波器系统:
主机:Tektronix MSO54(1台)
带宽:500MHz(远高于互感器带宽,避免瓶颈);
采样率:6.25GSa/s(保证瞬态波形细节);
通道数:4通道(可同时测量电流与电压);
配备FFT分析功能(用于谐波分析)。
辅助设备:
高压差分探头:Keysight N2791A;
无线充电发射端测试平台:客户定制100W测试平台;
安全设备:CAT III 1000V绝缘工具及防护装备。
三、系统搭建与配置
安装实施:
将PK-2877互感器安装在无线充电发射端线圈的驱动回路中,确保互感器与被测导线垂直耦合;
互感器输出通过高压差分探头连接到示波器的通道1和通道2(差分输入);
示波器设置:采样率6.25GSa/s,存储深度10Mpts,开启FFT分析功能;
四、测试方法
稳态测试:在100W满载条件下,运行无线充电发射端,记录电流波形,使用示波器FFT功能分析谐波成分;
瞬态测试:模拟异物检测、启动瞬态等工况,记录电流瞬态波形,分析上升时间、跌落等参数;
精度验证:使用高精度电流源(如Fluke 5520A)注入已知电流,对比互感器测量值与标准值,计算误差。
五、测试结果
稳态谐波分析:在100W满载时,电流基波频率为150kHz,3次谐波幅度为-40dBm,5次谐波为-50dBm,符合FCC Part 18 Class B限值要求;
瞬态响应:启动瞬态时,电流上升时间为80ns(接近互感器标称的100ns),跌落为0.08%/μs,满足设计要求;
精度验证:在0-100A范围内,测量误差≤±0.8%,相位误差≤2.5°,满足精度要求。
六、总结
本方案采用PK-2877高频电流互感器,成功实现了对100W无线充电发射端电流谐波的精确测量。系统配置合理,兼容现有示波器,测试结果验证了互感器的高带宽、高精度特性,为客户优化EMI设计提供了可靠数据支持。
审核编辑 黄宇
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