瑞可达复合铜排解决方案助力800V平台高效配电

当800V高压平台逐渐成为新能源汽车行业的主流配置，“充电5分钟，续航200公里”的快充体验正在重塑用户认知。整车电气架构向高度集成化、轻量化、低成本加速迭代，传统整车架构众多的动力线加连接器的连接，配电铜排的绝缘薄弱、适配繁琐等短板愈发凸显，难以匹配800V平台及CTP/CTC集成化架构的严苛要求，亟需更精准的定制化配电解决方案。

在此行业背景下，瑞可达复合铜排解决方案顺势而生。依托与众多头部车企的深度合作经验，以整车架构增值为核心，精准解决高压系统功率连接的痛点。

应用场景:

新能源汽车电机到电控的三相集成铜排/铝排；

新能源汽车三电箱内注塑铜排；

新能源汽车箱内到箱外的注塑铜排(如DCDC)；

其他功率传输的应用场景；

01产品简介

瑞可达复合铜排，一种专为新能源汽车高压输配电系统打造的核心连接部件，深度契合车企定制化需求的“配电利器”。

产品采用高纯度T2紫铜为导体基材，导电率高达58.5×10⁶ S/m，有效降低高压传输损耗，助力提升车辆续航表现；通过精密嵌件注塑工艺实现导体与绝缘层的牢固结合，兼顾导电效率、绝缘防护、防水防油与机械强度，全流程遵循车规级标准。

依托瑞可达成熟的车规级研发与生产体系，产品可深度匹配不同车企的平台化需求，从早期预研开发，到精准契合整车电气架构规划，为车载电力传输提供稳定可靠的支撑。

电压

耐电压

绝缘电阻

工作温度

防护等级

电压

耐电压

绝缘电阻

工作温度

防护等级

02产品亮点

性能拉满

突破传统铜排绝缘短板，采用全包裹式注塑绝缘工艺，绝缘层厚度均匀可控，公差精准至±0.2mm以内。采用耐车载油脂侵蚀的高性能材料一体成型包覆，电气绝缘性能优异，可耐受发动机舱内机油、变速箱油、液压油等各类车载油脂长期浸泡与侵蚀，绝缘层不溶胀、不开裂、不老化；同时通过燃烧试验，具备自熄性、低烟特性，防火防爆能力突出。在潮湿、多尘、腐蚀性强的恶劣环境中，更能应对车载油污重灾区的严苛考验，有效隔绝保护带电部件，杜绝短路、漏电风险，为车载电气系统稳定运行筑牢安全防线。

模块化

秉持“极简安装”设计理念，采用三相一体化集成结构，摒弃传统单体铜排需额外加装热缩管、绝缘膜等附件的繁琐流程。精准定位嵌件注塑工艺确保尺寸精度，产品可实现即插即用，大幅简化整车装配流程。同时替代传统连接器加动力线的使用模式，降低布线错误率、降低使用成本、减小空间体积，助力车企提升规模化生产效率，减少装配环节的人工与物料成本。

极简安装 即插即用

多功能

以车企定制化需求为核心，提供从方案设计到量产交付的全链条服务。可根据不同车型（A0级微型车、高端豪华车、电动商用车等）、功率等级及集成化架构，灵活定制导体截面、长度、连接方式及安装接口，同时可集成滤波器、传感器等，完美匹配电驱系统、BDU、PDU、各类控制器等不同用电场景的空间与性能要求。

高可靠性

通过车规级全维度可靠性测试，凭借一体化密封注塑的专利工艺使产品防护等级达到IP68、IP6K9K，具备优异的防水、防尘、防腐、防油等性能。同时具备超强抗振动、抗冲击能力，可在-40~140℃稳定工作，适配不同地域气候与车载复杂工况。优越的产品稳定性显著降低车辆售后运维频次与成本，提升用户良好体验。

03产品应用

瑞可达复合铜排广泛应用于新能源汽车电驱系统、BDU、PDU、各类控制器等关键用电环节，涵盖纯电动乘用车、插电式混合动力汽车、增程式电动汽车及电动商用车（大巴、物流车）等多元化车型，为车载高压电能的安全、高效传输提供可靠保障。

创新技术 引领未来

瑞可达始终秉持技术创新与客户至上的理念，深耕连接系统领域，致力于为全球客户提供高性能、高可靠、高性价比的连接解决方案。连接你我，让信号传输更稳定，让智能出行更可靠。