创新智能制造 引领PCB企业发展

近日，记者在位于江西省龙南县赣州电子信息产业科技城的龙南骏亚采访，龙南骏亚二期工厂的总经理李泽勤对公司每月的销售的电池保护板出货量如数家珍。

记者了解到，目前，龙南骏亚生产的小米电池保护板占据小米80%-90%的市场，全球每10部小米手机电池板,8部产自龙南骏亚电子科技有限公司（龙南骏亚），据悉，龙南骏亚制造的电路板将运用到小米最新款手机上。

龙南骏亚2013年落户龙南，当年8月签约，10月即开工建设，2015年初实现投产，在中国PCB行业创造了建厂速度的奇迹。2017年同母公司广东骏亚一起在上交所挂牌上市。

在一期大堂，记者看到骏亚在龙南的发展规划模型。骏亚电子计划在龙南建设6个工厂，建成后将是骏亚集团最大的制造基地，也将是国内最大的单一电路板制造基地之一，可实现年产值30亿元。整个项目占地267亩，目前已经投产的有一期、二期两个工厂。骏亚主要生产经营范围为PCB、FPC软硬结合、SMT电子产品的研发、制造与销售，服务于长虹、创维、小米、比亚迪、华为、伟创力、亚马逊等国内外知名企业，产品应用于汽车、消费电器、工控、太阳能设备等各种产业，产品远销国内外市场。

这是一家研发创新能力强、自动化生产程度超级高的企业。

在一期的生产线上，原材料被裁切开料后，80多台大族钻机设备高速转动钻嘴钻孔。这些设备的自动化程度较高，一个员工可以同时管理4台机器，大部分时间都是设备自动运转。内层曝光车间环境恒温恒湿无尘，这里将内层线路用曝光的原理绘制在基板上面，极为精密，上面的线路直径只有0.075毫米，比头发丝还细，细微的灰尘都将导致产品报废。

二期厂房专业生产柔性电路板，和一期厂房产品的最大区别在于这个产品是可以弯折的。目前大量供货小米手机的电池保护板，100台小米手机里面的80台电池板都是这个工厂制造的。

在电镀车间，记者看到一个庞大的全自动VCP电镀设备，这是行业最新型的设备，两个智能机器人有序的操作着，1小时就可以电镀120多张线路板，它取代了人工操作，比传统电镀线大幅度提高了自动化程度，并更节约用水和能耗，大大提高了生产效率和提升了品质水平。

在历经钻孔、电镀、压膜、精密线路曝光、光学检测、成型等十几道流程后，一张完整的电路板就算出炉了。

在电子制造科技领域，公司的核心专利推行智能化科技发展方式，是业内公认的最佳模式，目前重点打造的“自动智能化”项目已获得多项专利申请。作为一家高新技术企业、省“两化融合示范企业”“江西省电子”产业生产制造单位、国家骨干高职院校实习基地，公司有专门的研发团队，专注于电子产品一体化封装方案，仅2017年研发投入就达到500多万元。目前，拥有专利20项，其中16项实用新型已授权，4项发明专利待授权。公司产品陆续通过ISO9001：2008、ISO14001:2004、UL、TS169492009、CQC等各种质量管理体系认证，质量管理达到世界先进水平。

2013年9月项目落户龙南以来，得益于龙南良好的营商环境，企业步入飞速发展的快车道，2016年增资扩建二期软硬结合PCB项目，于2018年3月建成投产；2017年3月又增资10亿元建设骏亚精密PCB项目。主营业务收入从2015年的6000多万元飙升至2017年的3.6亿，年均增长率超过50%。2018年，预计将形成年生产120万㎡线路板的产能，主营业务收入突破5亿元。