从“高碳”到“低碳”：看EMS3.0如何引领化工园区绿色变革

一、政策背景

（一）化石能源消费减量与结构优化行动 程瑜 187 0211 2087

为积极响应国家绿色低碳转型要求，推动能源结构优化升级，国家在煤炭消费领域实施严格合理控制。一方面强化煤炭清洁利用，推动煤电实施低碳化改造与建设，大力推进节能降碳改造、灵活性改造及供热改造“三改联动”；另一方面，在重点大气污染防治区域实行煤炭消费总量控制，着力削减非电力用煤，持续开展燃煤锅炉关停整合、工业窑炉清洁能源替代与散煤治理，提升区域清洁能源使用比例。

（二）园区“智改数转网联”深化行动

根据新一轮为期三年（2025—2027年）的“智改数转网联”行动计划，各地园区将围绕数字化转型和智能化升级展开系统改造。目标包括：实现规上工业企业基本完成智能化改造、中小企业实施数字化转型、生产要素实现网络化联接，为园区高质量发展构建数字基础设施支撑。

二、客户痛点与需求

该化工园区成立于1996年，是一家台商合资建设的大型塑料生产基地。由于建成时间较早，园区配电设施整体较为陈旧，亟需实施系统化改造。主要面临以下问题：

信息化水平不足：园区早期安装的计量设备以机械表为主，多数不具备远程通讯功能，数据采集仍依赖人工方式，效率低下。

用电设备品牌繁杂：能耗表计涉及ABB、施耐德、许继、西门子等多个品牌，协议不一、系统兼容性差，难以实现统一管理。

运维成本居高不下：园区占地达130公顷，巡检范围广、周期长，完成一次整体巡检需半个月以上，人力与时间成本高昂。

能耗数据缺失，节能方向不明：缺乏对各级区域能耗数据的系统监测与分析，无法识别损耗环节，导致节能改造缺乏数据支撑和优化方向。

三、园区当前配电现状

园区内原部署有一套第三方本地能耗管理系统，目前系统已处于瘫痪状态，无法正常使用。早期安装的数据采集网关多数失联或损坏，系统运维长期缺位。在此背景下，实施整体能耗系统改造已迫在眉睫。

四、我司解决方案

4.1 兼容多品牌设备，保护既有投资

系统具备良好的协议适配能力，支持ABB、施耐德、许继、溯高美等主流电表通信协议，无需大规模更换原有表计，实现低成本平滑升级。

4.2 构建完善的能源管理平台

部署集数据采集、监测、分析于一体的能源管理系统，提供多维度报表分析、用户能效报告、能耗同环比分析及分组统计功能，满足园区在能耗监控与管理方面的需求。

4.3 提供灵活的数据对接与扩展能力

系统具备丰富的拓展接口，支持API访问及与MySQL、MongoDB等数据库的对接，便于与园区内部咨询部门实现数据互通。同时可为客户PowerBI等数据平台提供稳定数据源，降低二次开发难度。

五、后续应用与业务拓展

园区能源管理系统建成后，将为进一步的配电优化、光伏建设、储能配置等新能源改造项目奠定数据基础。我司将持续参与园区后续能效提升与绿色升级工程，实现与客户的深度业务协同。该园区涵盖多个功能分区，配电房改造及“智改数转”相关需求持续涌现，合作前景广阔。

六、现场图片

审核编辑 黄宇