近年来,随着包装、印刷、建材等行业对材料表面性能要求的不断提升,淋膜机作为实现材料表面覆膜加工的核心设备,其应用范围持续扩大,对生产效率、覆膜精度及产品一致性的要求也日益严苛。
某车间部署有多台淋膜机,新旧不一、来自不同品牌,面临着数据采集难以整合的问题,不仅导致设备无法实时监控,也制约了企业对生产流程的精细化管控。对此,通过将控制器PLC接入到数之能数据采集管理平台中,能够实现对设备状态、工艺参数的可视化监控、自动告警、远程控制与统计分析等功能,助力企业打造数字化车间,提升生产透明度与决策效率。

功能特点
全维度数据采集与接入:依托多协议兼容能力,全面采集淋膜机工艺参数、设备运行状态、生产数据,采集频率可按需设置,确保数据质量,为后续分析提供基础。
可视化监控与状态管理:构建可视化界面,实时展示工艺流程,动态呈现关键参数趋势曲线,支持多维度筛选查看,方便管理人员掌握全车间运行情况,实时发现异常。
异常预警与快速响应:预设工艺参数阈值与设备故障判定规则,数据异常或设备故障时自动触发告警(微信、短信、邮件等),精准推送异常位置与原因,助力运维人员快速响应。
生产数据追溯与报表管理:具备海量数据存储能力,长期存储运行与生产数据,支持多维度查询历史数据,自动生成标准化报表,满足企业内外部需求,实现生产过程可追溯。
工艺优化与效率分析:深度挖掘分析数据,计算生产效率、分析工艺参数相关性、归类不合格品原因,对比不同工况数据与产品质量,提供工艺优化建议,提升效率与合格率。
设备运维与生命周期管理:自动记录维护信息,形成设备全生命周期档案,支持运维工单全流程管理,优化运维流程,减少非计划停机,延长寿命,降低成本。
审核编辑 黄宇
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