Fluke 962A组网型温湿度记录仪在焊条存储仓库的应用

01客户背景与核心痛点

某重型装备制造企业，为保证焊接的质量，对于焊条存储有严格要求。焊条存储库内需严格遵循相对湿度不高于 60%、温度不低于 10℃ 的存储标准，因此需要多时段进行温湿度数据的查看和记录。

此前，企业采用人工记录温湿度的管理模式，痛点集中凸显：一是生产基地与原料存储区规划分散，仓库距离远，负责记录的员工每日需往返多次，占用大量工作时间；二是节假日温湿度记录便处于 “真空状态”，不符合管理要求；三是人工记录易出错，员工难免疏忽出现错填数据、漏记时间等问题，不符合产品质量追溯的行业规范，给生产合规性埋下隐患。

为解决这些难题，企业急需一套能实现无人值守且数据精准的温湿度监测方案。

02定制化监测方案设计

针对 “远距离、无人值守、防错漏” 的核心需求，客户配置了Fluke 962A组网型温湿度记录仪，方案核心配置如下：

01硬件部署：在近300㎡的焊条存储库内，分区域共安装6台Fluke 962A记录仪，覆盖仓库入口、货架密集区等关键位置，设备测量精度达温度±0.5℃、湿度±3% RH，确保精确监测。同时，记录仪通过LoRa 无线传输技术将数据上传至布置在办公区域的网关，无需铺设长距离线缆，数据可稳定传输。

02软件功能：Fluke 962系列产品支持电脑端、手机 APP 等多种移动端访问，员工在主厂区或异地均可实时查看库内温湿度数据；系统7*24h进行自动记录，杜绝人工错记漏记；针对节假日特殊场景，设置多级预警机制——当温湿度达到临界值时，通过APP通知、短信、公众号、邮件的方式及时通知相关人员，做好异常情况及时应对。

该案例表明，温湿度在线监测设备能有效破解远距离仓库的管理瓶颈，为焊条等对存储环境敏感的物资提供全天候、高精度的保障，助力企业实现高效、合规的仓储管理。