鸿利智汇旗下谊善车灯制造二厂正式投产

日前，鸿利智汇集团旗下子公司谊善车灯制造二厂正式投产。作为谊善车灯核心生产基地，制造二厂坚定推进“自动化+智能化”深度融合，构建了覆盖注塑、UV防雾处理至装配全流程的高效制造体系，全面提升生产效率与品质精度，为车灯产品高质量交付奠定坚实基础。

No.1

智能化升级：

全流程管控，重塑生产管理模式

从前端生产到终端装配，机器人系统全面替代人工，精准执行重复性、高精度作业，显著降低人为误差，保障生产节奏持续稳定。智能管理系统贯穿生产全流程，实时采集各环节运行数据，动态监控工序进度与设备状态，大幅提升异常响应效率，推动管理模式由“被动处理”向“主动预判”转变。每道工序实现全程数据留痕，构建完整的质量追溯体系，确保生产参数与装配细节可精准回溯，全面实现生产管理透明化与精细化，彻底告别传统“模糊把控”时代。

No.2

产能提升：

科学布局协同，全面释放生产潜力

通过产线升级与空间布局优化，制造二厂实现产能高效释放。车间采用分层功能集成设计，科学规划前后端工序分区，大幅压缩物料流转距离。工序衔接机制持续优化，推动各环节并行协同作业，显著减少等待时间，实现单日产能较改造前提升20%。在严格保障产品品质的基础上，产线支持全天候连续运行，交付能力显著增强，充分保障客户订单的高效响应与及时交付。

No.3

工艺优化：

严控细节标准，构筑品质防线

谊善车灯通过推行全流程标准化与自动化升级，保障零部件高度一致性，持续提升车灯产品品质。公司将关键工艺环节引入实时监控与自动调节机制，确保核心工序稳定运行，有效抵御环境与操作波动带来的质量风险。终端装配与检测环节构建多维度管控体系，自动化检测设备精准识别并拦截不良品，拦截率达到100%，形成从生产到检测的完整品质闭环，显著降低返工率，前组合灯组装不良率已严格控制在0.1%以下。

谊善车灯制造二厂通过智能化升级、产能释放与工艺优化三维协同，实现生产效能与品质管控的双重跨越。此次升级紧密契合行业发展趋势，精准匹配生产实际，为谊善车灯构建起更具核心竞争力的现代化生产体系。

展望未来，谊善车灯将持续深化技术改造成果，以更高效、更精准、更智能的生产模式，夯实企业长远发展根基，坚定不移地为客户提供稳定可靠的高品质车灯产品。

谊善车灯简介

丹阳谊善车灯设备制造有限公司（鸿利智汇集团旗下子公司）专注车灯领域20余年，拥有强大的技术研发团队，具有与主机厂同步开发、同步设计的能力，产业优势明显。公司产品覆盖整车全车灯系，包括前组合灯、后组合灯、内饰灯等，及LED数字智能车灯等。公司产研体系导入IATF16949、ISO14001、ISO45001、3C等，检测中心已通过CNAS中国合格评定国家认可委员会的认可。谊善车灯与国内多家品牌汽车主机厂和全球汽配采购公司配套，致力成为中国汽车零部件和相关服务领域的领先企业。