【2025上海工博会】正运动展位智造未来（二）

我们在6.1H-E261

期待与您相见！

上海工博会进入第二天，展会热度不减。正运动展台（6.1H-E261）依旧吸引了各界观众纷至沓来，交流洽谈。我们诚挚欢迎更多朋友莅临参观。

柔性化智能制造解决方案展示

多动子柔性精密产线DEMO UVW视觉对位解决方案 DELTA视觉柔振上下料解决方案 高速圆盘筛选机运动控制解决方案 直线电机实时性测试对比方案

本次展会，我们重点展出了应用于多个工业控制细分领域的实机解决方案。通过实机动态演示，直观呈现了我们的产品在实现高速高精工艺、提升生产效率与品质方面的显著效能。

面对需快速响应与灵活适配的高要求场景，我们的产品凭借高度的开放性与灵活性，能助力用户迅速调整生产策略，高效满足市场多样化需求，赋能各行业实现智能化与柔性化升级。

展会现场交流热烈

展会现场，我司技术专家为观众深度讲解了多个解决方案的工艺Demo，并就关键技术要点进行了深入交流。宣讲区举办的多场专题会议，聚焦行业热点，专业解读了前沿应用方案，吸引了大量观众驻足聆听，现场反响热烈。

赋能智能制造：核心产品和解决方案展示

高集成机器视觉运动控制一体机：VPLC712

x86平台实时Windows机器视觉EtherCAT运动控制器，集成视觉、运动控制、IO控制以及监控等一体化控制。助您轻松实现高速高精的“机器视觉+运动控制”方案！

● x86架构系统平台；

● 4-64轴运动控制可选，EtherCAT最小通讯周期250us；

● 板载RS232、RS485、EtherNet*4、EtherCAT、USB2.0*2、USB3.0*2硬件接口；

● 板载20DI，其中4个高速色标锁存、2组单端编码器；

● 板载20DO，其中4个高速单端脉冲轴、4组高速PWM；

● 板载2路本地差分脉冲轴、2路AD和2路DA、1个手轮接口、1个HDMI接口。

正运动全自主实时运动控制内核：MotionRT750

全自主实时运动控制内核，驱动工业智造新高度！支持254轴高精度协同，125μs极速响应；冗余通讯为安全生产保驾护航，效能跃升20%+，定义运动控制新标杆！

● 可支持多达254轴的高精度运动控制；

● 控制周期可低至125μs，显著提升设备性能；

● 单条指令的交互时间快至us级。相较于传统的PCI/PCIe、网口等通讯方式，速度提升了10-100倍以上；

● 环形冗余架构可显著提升系统可靠性与运行稳定性，可有效杜绝非计划停产导致的产能损失；

● PC蓝屏/宕机/崩溃仍可持续运行,且急停功能仍然保持有效，提供充分响应时间进行事故处置，显著提升工业控制安全性与可靠性。

DELTA视觉柔振上下料解决方案

方案介绍:

此次展会，正运动展台推出DELTA柔振上下料专用方案，实现即插即用一站式解决方案，VPLC系列视觉运动控制一体机结合柔性振动盘和轻量化结构的DELTA机械手，实现高精度物料识别与高速上下料，适应多品类小批量生产。满足市场对灵活供料的需求，可克服传统供料方式的局限，实现了快速物料切换和配置工艺，提升兼容性。

● 专用柔振上料工艺方案，操作简单易理解，可定制界面与品牌LOGO；

● 系统支持单/双相机，单相机识别物料，双相机二次纠偏；

● 重复定位精度高、超高速拾取物料，单次节拍可达0.39s；

● 软硬件集成度高：VPLC712机器视觉运动控制一体机集成DELTA并联机械手控制、机器视觉、工控机、输入输出控制于一体，替代传统的机器人电柜箱、工控机、PLC等。

核心优势:

● 技术门槛低

拖拽式中文组态视觉，应用工程师经过简单培训可轻松上手。

● 项目开发周期快

成熟的视觉机械手柔振工艺方案，减少用户开发时间成本。

● 软硬件集成性强

集成EtherCAT总线、脉冲混合控制，机器视觉、运动控制、集软硬于一体易于设备调试与排除问题。

● 降低企业用人成本

一人即可调试设备的运动控制、视觉、IO逻辑控制等，解决工程人员流失、用人成本高等问题。

● 柔性化生产

可保存多个物料的视觉和运控配置程序，一键完成工艺包切换。可灵活处理不同尺寸和形状的工件，无需频繁更换硬件，降低产线停机时间。

智能磁驱多动子输送线运动控制解决方案

方案介绍：

此次展会，我们展出的智能磁驱多动子输送线控制器解决方案，基于正运动的VPLC712机器视觉运动控制一体机而开发，协助客户部署“磁驱柔性生产线”和“磁悬浮输送线”。

方案支持多达254个动子在单一导轨上独立进行快速移载和灵活组合，能够自由调节站点节拍，具备高速度、高精度、低噪音的特性。

方案集成了动子防撞规划、多工位协同、视觉识别功能，支持用户低代码开发等特点，有效满足客户在提升组装线生产效率、系统灵活性、降低维护成本和兼容性等方面的需求。有助于用户快速部署工艺流程，提升组装线的吞吐效率。

核心优势：

● 灵活度高

每个动子均能独立操控，以完成复杂的输送、排序及加工任务。用户可根据需求灵活配置工艺增减，可满足多品种、小批量生产的需求。

● 节约成本

能够减少机械设备部件的磨损程度，降低维护费用，进而延长设备的使用寿命。

● 高精度同步控制

通过EtherCAT总线多轴同步控制，可确保系统高精度、高可靠性地运行，显著提升生产效率，满足严格的工业控制要求。同步周期最小可达125us。

● 集成与算法优势

集成动子防撞与机器人控制算法，内部可实现动子与机器人数据高效交互。

● 开发与定制化

提供代码开发平台，兼容多种运行环境与高级语言编程，支持二次开发。用户可使用C语言自定义，同时支持与客户共同开发指定控制方式的多动子环形线函数。

● 功能丰富

具备丰富的运动控制功能、动子专用运动控制API接口，兼容多种编码器协议及类型。

● 测试与监控

支持纯国产RTSys开发调试软件仿真测试，可实时监控位置并校准。

● 系统灵活集成

支持多种通讯协议和接口，便于与各类设备集成。

更多精彩展品、活动欢迎莅临正运动展台

我们期待与来自世界各地的合作伙伴进行深入交流和合作

共同助力智能装备更快更准更智能！

我们在6.1H-E261展位与您不见不散！

审核编辑 黄宇