“车间产能卡脖子,换型停 4 小时,液体传输总洒漏……”
过去两年,手机、汽车、食品饮料行业的厂长们,怕是天天被这些问题折磨。都想靠 “卷效率” 突围,可传统传输设备慢如蜗牛,市面磁驱产品又像 “封闭罐头”,跟外部设备联动总差口气。
汇川推出国内首款支持工艺控制的InoTS系列磁驱智控柔性系统,这场 “效率攻坚战”,终于有了破局答案!
01不只是 “运得快”,更是 “做得精”: 重新定义磁驱系统
很多人觉得磁驱无非是“跑得快”,但 InoTS 直接把标准拉到了 “物流工艺一体化”—— 不只是解决 “把物料运到哪”,更要解决 “运到后精准加工” 的核心需求。
我们先拿真实生产痛点说话:
Q做精密装配时,既要每秒 5 米的高速输送,又要±10μm的精准对接,传统设备根本做不到?
InoTS用高性能控制器,实现1ms内128 轴同步控制,动子与外部设备零延迟交互,电子凸轮、轨迹插补一步到位,精度和速度同时拉满。
AQ多品种生产最头疼换型,拆机械、调程序要 4 小时?
InoTS动子轴能自动变距,产品换型 “零停机”,产能一下提升 20% 以上。
AQ传输液体总洒漏、定位老不准?
15相电流精密控制+防摇算法,让液体输送零溢出;内置绝对值电感式传感器,抗磁场干扰,不用辅助设备就能精准定位,效率再提 10%。
A更省心的是,设备故障不用慌。InoTS 自带预测性维护和诊断功能,能智能避开故障点,每月减少4次停产,车间再也不用 “手忙脚乱救急” 了。
02从 “单一设备” 到 “生态方案”:覆盖全场景,改造更灵活
制造业的需求从来不是 “一刀切”:有的要运40kg重件,有的产线长200 米,有的只要几个工站。汇川 InoTS 早就把这些想到了 —— 单动子负载 40kg、最大速度5m/s、精度±0.01mm,可支持多达256个工站,手机、汽车、食品行业的场景,全能覆盖。
老产线升级也不用 “大动干戈”,模块化拼接技术让设备复用率提 80% 以上;定子线圈用间歇供电,比传统驱动器节能15%,转矩精度还高了5%,省钱又好用。
03一次性做对:让设备开发少走 90% 的弯路
产线改造最怕啥?设计时看着没问题,一调试全是坑 —— 电气机械不同步、沟通出偏差,甚至撞机!
InoTS直接把 “配置-仿真-虚拟调试-数字孪生” 捆成了 “一站式服务”:设计阶段就能模拟生产,提前揪出设备、程序的问题,选型、调试一步到位,根本不用反复修改。
所以效果很实在:设备开发周期缩2周,现场调试时间砍半,多部门不用再 “互相甩锅”,真正实现 “一次性做对”。
04700+工艺方案加持,不再“单打独斗”
目前,汇川运控解决方案已覆盖高端装备、先进制造、能源工业等领域,足足有 700 多种。当这些成熟的工艺方案,遇上 InoTS 磁驱智控柔性系统,带来的不只是 “效率提升”,更是生产模式的革命。
InoTS不是一款简单的磁驱设备,而是打开“极致效率” 大门的钥匙 —— 它让 “卷速度”、“卷精度”、“卷效率” 不再是难题,而是触手可及的生产常态。
随着更多场景的落地,汇川InoTS磁驱智控柔性系统,会助力您解锁更多制造业的 “不可能”。
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原文标题:国内首款工艺控制级磁驱系统InoTS落地,速度、精度、效率全拉满!
文章出处:【微信号:gh_f9cba959b05d,微信公众号:汇川技术机器人】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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汇川技术推出InoTS系列磁驱智控柔性系统
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